금형기능사(2004. 2. 1.) 시험일자 : 2004년 2월 1일

1과목 : 임의구분
1. 원통 드로잉을 하였을 때 용기의 선단부분에 불규칙하게 늘어난 부분이 생긴다. 그 이유 설명으로서 가장 적합한 것은?
  • ① 불순물이 지나치게 많으므로
  • ② 드로잉 속도가 지나치게 빠르므로
  • ③ 드로잉 형의 상형과 하형이 맞지 않으므로
  • ④ 압연판이 이방성이 있기 때문에

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2. 주전자나 물통 등의 볼록 형상을 만들기 위하여 수직으로 드로잉된 용기의 측벽을 볼록하게 하는 가공은?
  • ① 벌징 가공
  • ② 엠보싱 가공
  • ③ 인발 가공
  • ④ 블랭킹 가공

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3. 순차 이송 금형의 설명 중 틀린 것은?
  • ① 제품의 정밀도가 극도로 높은 것도 제작이 가능하다.
  • ② 복잡한 형상의 제품을 몇 개의 공정으로 나누어 견고한 금형을 만들 수 있다.
  • ③ 드로잉가공이나 굽힘 성형가공을 포함하는 금형도 무리없이 가공할 수 있다.
  • ④ 가공속도가 어떤 작업이나 타 금형에 비해 우수하다.

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4. 다음 프레스 가공법 중 굽힘 가공에 속하는 것은?
  • ① 엠보싱 가공
  • ② 슬리팅 가공
  • ③ 피어싱 가공
  • ④ 사이징 가공

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5. 두께가 0.6 ㎜인 제품을 가공시 전단력이 3,500 ㎏f이였다면 스트립을 빼는 힘[stripping force]은? (단, 스트립 상수는 6% 이다.)
  • ① 150 ㎏f
  • ② 180 ㎏f
  • ③ 210 ㎏f
  • ④ 240 ㎏f

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6. 다음 중 동력 프레스에 해당되지 않는 것은?
  • ① 크랭크 프레스
  • ② 너클 프레스
  • ③ 유압 프레스
  • ④ 나사 프레스

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7. 굽힘 제품의 판 두께가 얇은 경우에는 굽힘부분에서 강도가 낮고, 힘을 가하면 쉽게 변형되기 때문에 이를 방지하기 위해서 다음 중 어떻게 하면 가장 좋은가?
  • ① 비드 설치
  • ② 엠보싱 처리
  • ③ 리브 설치
  • ④ 굽힘 반지름의 최소화

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8. 다음 중 버(burr) 제거방법에 해당되지 않는 것은?
  • ① 워터젯트
  • ② 화학적 버제거
  • ③ 배럴 연마
  • ④ MCT 가공

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9. 프레스 작업전 점검사항 중 안전에 가장 중요한 것은?
  • ① 펀치의 점검
  • ② 동력의 점검
  • ③ 다이의 점검
  • ④ 클러치의 점검

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10. 스트리퍼가 하형에 붙어있는 역방향 스트리퍼는 주로 어떤 금형에 사용되는가?
  • ① 컴파운드 금형
  • ② 블랭킹 금형
  • ③ 순차이송 금형
  • ④ 피어싱 금형

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11. 성형기의 노즐로 부터 사출된 용융 수지를 스프루에서 게이트까지 인도하는 통로를 무엇이라 하는가?
  • ① 게이트(Gate)
  • ② 슬러그 웰(Slug well)
  • ③ 러너(Runner)
  • ④ 스프루(Sprue)

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12. 사출성형 금형의 파팅 라인을 정하는데 적당하지 않는 것은?
  • ① 눈에 잘 띄지 않는 위치에
  • ② 금형열림 방향에 수평인 평면에
  • ③ 마무리가 잘 될 수 있는 위치에
  • ④ 게이트 위치 및 그 형상을 고려하여

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13. 사출성형품의 표면에 뱀이 지나가는 것과 같이 구불구불한 모양의 결함은?
  • ① 흑줄
  • ② 제팅
  • ③ 플로마크
  • ④ 크레이징

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14. 파팅 라인(parting line)부의 플래시(flash)발생 원인으로 틀린 것은?
  • ① 형체결력 부족
  • ② 사출압력이 높다.
  • ③ 수지 공급이 과다
  • ④ 수지의 유동성 불량

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15. 사출금형 검사 중 각부의 끼워맞춤 정도 및 체결 상태 등을 검사하는 것은?
  • ① 조립 검사
  • ② 정밀도 검사
  • ③ 구조 치수 검사
  • ④ 공작 상태와 외관 검사

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16. 길이가 250mm인 성형사출물의 성형 수축율을 3/1000 이라하면 상온에서 금형의 치수는 얼마로 가공하여야 하는가?
  • ① 248.75mm
  • ② 247.25mm
  • ③ 250.75mm
  • ④ 250.25mm

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17. 다음 중 열경화성 수지는?
  • ① 페놀(Phenol)
  • ② 폴리카보네이트(PC)
  • ③ 폴리프로필렌(PP)
  • ④ 폴리에틸렌(PE)

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18. 사출성형시 성형품을 밖으로 빼내주는 역할을 하는 금형 부품은?
  • ① 스톱 핀(stop pin)
  • ② 리턴 핀(return pin)
  • ③ 이젝터 핀(ejector pin)
  • ④ 스프루 록 핀(sprue lock pin)

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19. 다음 그림은 같은 사출금형 부품의 부품명은?
  • ① 리턴 핀(return pin)
  • ② 이젝터 핀(ejector pin)
  • ③ 스프루로크 핀(sprue lock pin)
  • ④ 피어싱 펀치(piercing punch)

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20. 사출성형의 특징 중 단점이 아닌 것은?
  • ① 금형비가 저렴하다.
  • ② 공정관리가 어렵다
  • ③ 성형기계와 부속장치의 가격이 비싸다.
  • ④ 사출성형직 후 성형품의 품질을 규정하기가 어렵다.

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2과목 : 임의구분
21. 마이크로 메터를 평행광선 정반으로 평행도를 측정하니 그림과 같은 간섭무늬가 생겼다. 올바르게 설명한 것은?
  • ① 스핀들과 앤빌측이 평면이고 평행이다.
  • ② 앤빌측은 대체로 평면이고 스핀들 측은 경사져 있다.
  • ③ 앤빌측과 스핀들측 모두 중앙이 높다.
  • ④ 앤빌측은 중앙이 높고 스핀들측은 R 이져 있다.

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22. 콘터머신에서 톱작업의 기준이 아닌 것은?
  • ① 절삭속도가 빠를수록 절삭면은 양호하다.
  • ② 공작물이 두꺼울수록 톱날은 큰피치를 필요로 한다.
  • ③ 공작물이 고무와 같을수록 톱날은 큰피치를 필요로 한다.
  • ④ 공작물이 얇을수록 톱날의 피치는 큰 것을 사용한다.

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23. 기계의 분해조립에 많이 사용되는 스패너의 사용법으로서 올바른 방법인 것은?
  • ① 스패너의 입에 너트가 맞지 않을 때는 쐐기를 이용하여 돌린다.
  • ② 스패너는 밖으로 밀어내면서 죄면 비교적 안전하다.
  • ③ 스패너는 둔각을 이루는 상태에서 사용하면 비교적 안전하다.
  • ④ 스패너로 조일 때 힘이 들면 파이프 등을 사용해서 작업을 한다.

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24. 탄소강을 불꽃으로 부분 가열, 급냉시켜 표면만 단단하게 경화시키는 표면방법은?
  • ① 침탄법
  • ② 질화법
  • ③ 저온 염욕 질화법
  • ④ 화염경화법

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25. 화학가공 작업의 안전사항으로 옳지 않는 것은?
  • ① 반드시 고무장갑을 착용한다.
  • ② 약품이 피부에 접촉되었을시 신속히 비눗물로 세척한다.
  • ③ 방진 마스크를 착용한다.
  • ④ 방독 마스크를 착용한다.

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26. 정으로 홈을 따내려고 할 때 안전 작업이 아닌 것은?
  • ① 해머에 쐐기를 박는다
  • ② 파편이 튀지 않게 칸막이를 한다
  • ③ 장갑을 끼고 작업한다
  • ④ 정의 거스러미를 제거하여 사용한다

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27. 밀링작업에서 칩의 제거는 무엇으로 하는 것이 안전한가?
  • ① 걸레
  • ② 브러시
  • ③ 맨손
  • ④ 장갑 낀 손

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28. 유백색,불투명 범용수지로 성형성이 좋고 범용수지 중에서 제일 가볍고 내약품성이 좋고 내충격성이 강하며 힌지(hinge)성이 좋고 세탁기,배터리,TV와 카세트케이스,단자,배선기구에 사용하는 결정성 수지는?
  • ① 폴리프로필렌
  • ② 폴리에틸렌
  • ③ 폴리스티렌
  • ④ 폴리염화비닐

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29. 방전 가공의 특징을 설명한 것으로 부적절한 것은?
  • ① 공구 전극이 필요없다.
  • ② 가공 부분에 변질층이 남는다
  • ③ 무인 가공이 가능하다
  • ④ 전극 형상대로 정밀도 높은 가공을 할 수 있다

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30. 금긋기한 후에 가공도중 금긋기선이 지워지지 않도록 흔적을 남기기 위하여 펀치의 각도를 50° 로 하여 사용하는 수공구는?
  • ① 펀치(punch)
  • ② 쎈터펀치(center punch)
  • ③ 도팅펀치(dotting punch)
  • ④ 트로멜(trommel)

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31. 다음은 해머 사용시의 유의사항이다. 틀린 것은?
  • ① 쐐기를 박아서 자루가 단단한 것을 사용한다.
  • ② 장갑이나 기름묻은 손으로 자루를 잡지 않는다.
  • ③ 담금질한 것은 세게 힘을 주어 두드린다.
  • ④ 작업전에 정비상태의 이상유무를 점검한 후 사용한다

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32. 콘토 머신 작업의 안전에 대한 것 중 틀린 것은?
  • ① 장갑을 착용하지 않는다.
  • ② 줄작업은 불가능하다.
  • ③ 톱날 용접시 보안경을 착용한다.
  • ④ 재질에 따라 속도와 피치를 선정한다.

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33. 12mm드릴로 깊이 56mm의 구멍을 뚫으려 한다. 이 구멍을 가공하는데 소요되는 시간은 약 몇 분 정도인가? (단, 드릴의 1회전당 이송은 0.04mm, 회전수가 540rpm, 드릴 원추높이는 3mm 이다.)
  • ① 2.73min
  • ② 3.73min
  • ③ 4.73min
  • ④ 5.73min

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34. 신속한 고정과 풀림이 이루어지며 공작물의 장착과 장탈이 용이하고 작용력에 비하여 체결 압력이 큰 클램프는?
  • ① 토글 클램프
  • ② 동력 클램프
  • ③ 캠 클램프
  • ④ 나사 클램프

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35. CNC 공작기계에서 시험절삭 후 오차 수정방법이 아닌 것은?
  • ① 오프셋(offset)량 수정
  • ② 좌표계 설정 수정
  • ③ 공작물 좌표계 사용
  • ④ 기계원점 좌표계 수정

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36. 절삭공구가 가져야 할 기계적 성질로 가장 올바른 것은?
  • ① 취성, 내열성, 인성, 절연성
  • ② 고온경도성, 내충격성, 자성
  • ③ 내식성, 내열성, 담금성, 취성
  • ④ 내마모성, 강인성, 고온경도성

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37. 다음 중 너트의 풀림방지에 이용되는 핀은 어느 것인가?
  • ① 분할핀
  • ② 평행핀
  • ③ 코터핀
  • ④ 테이퍼핀

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38. 사출성형용 금형재료로 값이 싸고 가공성이 좋은 강으로 상원판, 하원판, 스트리퍼 플레이트, 로케이트링 등의 부품가공에 폭 넓게 사용되는 재료는?
  • ① SB
  • ② SM
  • ③ STS
  • ④ SNC

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39. 압축가공용 재료의 선택시 소착방지를 위하여 고려해야할 사항으로 가장 부적합한 것은?
  • ① 재료의 가공경화
  • ② 피 절삭성
  • ③ 표면의 청정도
  • ④ 재료의 피 윤활성

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40. 롤링 베어링의 내륜이 고정되는 곳은?
  • ① 저널
  • ② 하우징
  • ③ 끝저널
  • ④ 리테이너

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3과목 : 임의구분
41. 축의 원주에 많은 키를 깎은 것으로 큰 토크를 전달시킬 수 있고, 내구력이 크며, 보스와의 중심축을 정확하게 맞출 수 있는 키는?
  • ① 성크 키
  • ② 반달 키
  • ③ 접선 키
  • ④ 스플라인 키

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42. 황동에 Pb 1.5∼3.7%을 첨가하여 절삭성을 좋게한 합금을 무엇이라 하는가?
  • ① 쾌삭 황동
  • ② 강력 황동
  • ③ 문쯔메탈
  • ④ 톰백

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43. 잇수 40개, 피치원의 지름 320 ㎜인 기어의 모듈 값은?
  • ① 4
  • ② 8
  • ③ 12
  • ④ 6

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44. 주철이 갖고 있는 성질 중 가장 우수한 기계적 성질은?
  • ① 압축 강도
  • ② 인장 강도
  • ③ 전단 강도
  • ④ 충격 강도

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45. 응력의 단위를 올바르게 표시한 것은?
  • ① kgf/mm3
  • ② m /s2
  • ③ kgf.mm
  • ④ N/mm2

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46. 하중에 의하여 일정한 방향의 회전에 한하여 자동적으로 브레이크 작용을 하는 것은?
  • ① 블록 브레이크
  • ② 밴드 브레이크
  • ③ 자동 브레이크
  • ④ 축압 브레이크

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47. 다음 중 주로 휨 하중을 받는 스프링은?
  • ① 원판 스프링
  • ② 판 스프링
  • ③ 인장 코일 스프링
  • ④ 압축 코일 스프링

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48. 시편의 표점거리를 110 mm, 지름 20 mm, 최대하중 5,000kgf 에서 시편이 절단되었을 때 연신율은? (단, 늘어난 길이 △ℓ = 22 mm이다.)
  • ① 10 %
  • ② 15 %
  • ③ 20 %
  • ④ 25 %

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49. 온도 변화에 따라 선팽창계수나 탄성률 등의 특성이 변화하지 않는 합금강은?
  • ① 내열강
  • ② 쾌삭강
  • ③ 불변강
  • ④ 내마멸강

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50. 응력집중 값이 커지는 경우가 아닌 것으로 가장 적당한 것은?
  • ① 둥근 재료의 곡률 반지름이 작을수록
  • ② 홈의 각도가 작을수록
  • ③ 홈의 코너부 R값이 클수록
  • ④ 홈이 깊을수록

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51. 굵은 일점 쇄선으로 표시되어 있을 경우, 다음 중 우선적으로 검토해야 할 사항은?
  • ① 기어의 피치선인가 여부
  • ② 인접부분을 참고로 표시하였나 여부
  • ③ 특수 가공을 지시하는 선인가 여부
  • ④ 이동 위치를 표시하고 있는가 여부

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52. 축의 치수가 , 구멍의 치수가 인 헐거운 끼워마춤에서 최소틈새는?
  • ① 0
  • ② 0.2
  • ③ 0.15
  • ④ 0.05

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53. 가공 줄무뉘 방향기호에서 의 설명으로 가장 적합한 것은?
  • ① 가공으로 생긴 선이 방사상
  • ② 가공으로 생긴 선이 거의 동심원
  • ③ 가공으로 생긴 선이 두방향으로 교차
  • ④ 가공으로 생긴 선이 다방면으로 교차 또는 무방향

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54. 베어링에서 6305 의 안지름은 몇 mm 인가?
  • ① 25
  • ② 30
  • ③ 15
  • ④ 35

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55. 3각법으로 그린 투상도 중 잘못된 투상이 있는 것은?

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56. 보기 입체도를 3각법으로 올바르게 투상한 것은?

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57. 기계제도 도면에서 치수 수치 앞에 알파벳 소문자 티(t)가 붙여져 있다. 치수 앞의 기호 t 가 의미하는 것은?
  • ① 모따기
  • ② 판의 두께
  • ③ 구의 지름
  • ④ 정사각형의 변

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58. 보기와 같이 직각도 공차를 최대실체공차방식으로 나타낸 경우 최대로 허용되는 직각도 공차는 얼마인가?
  • ① 0.1
  • ② 0.2
  • ③ 0.4
  • ④ 0.5

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59. 보기 도면은 어떤 물체를 제3각법으로 투상한 정면도와 우측면도이다. 평면도로 가장 적합한 것은?

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60. 테이퍼 핀의 호칭지름을 나타내는 부분은?
  • ① 작은 쪽의 지름
  • ② 굵은 쪽의 지름
  • ③ 중간부분의 지름
  • ④ 핀 구멍 지름

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