기계가공조립기능사(2008. 2. 3.) 시험일자 : 2008년 2월 3일

1과목 : 기계가공법 및 안전관리
1. 기어 셰이빙(gear shaving)을 바르게 설명한 것은?
  • ① 기어 절삭기로 절삭된 기어를 홈붙이 날을 가진 커터로 기어 잇면을 정밀하게 다듬질 하는 가공이다.
  • ② 잇면의 정도를 높이기 우한 랩핑 작업의 일종이다.
  • ③ 전조공구에 의하여 소재의 표면에 기어 치형을 압축성 형하는 작업이다.
  • ④ 잇면의 흠집을 스크레이퍼로 긁어 내는 작업이다.

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2. 지름이 120mm, 길이가 300mm인 중탄소강 봉을 초경합금 바이트로 절삭깊이는 1.8mm, 이송이 0.35mm, 절삭속도가 150m/min의 조건으로 선반 가공할 때, 회전수는 약 rpm인가?
  • ① 298
  • ② 398
  • ③ 498
  • ④ 598

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3. 사인바를 사용할 때, 오차를 고려하여 몇 도[°] 이하의 각도에서 사용하는 것이 좋은가?
  • ① 45°이하
  • ② 60°이하
  • ③ 75°이하
  • ④ 90°이하

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4. 일반적으로 호프를 사용하는 호빙 머신에서 깎을 수 없는 기어는?
  • ① 스퍼 기어
  • ② 웜 기어
  • ③ 헬리컬 기어
  • ④ 베벨 기어

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5. 숫돌재료, 랩제 또는 연마제로 탄화규소(SiC)나 산화알루미나(Al2O3)를 사용하지 않는 작업은?
  • ① 방전가공(EDM)
  • ② 액체 호닝(liquid honing)
  • ③ 슈퍼 피니싱(super finishing)
  • ④ 래핑(lapping)

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6. 산업안전보건법에서 규정한 흰색 바탕에 빨간색의 띠 모양의 원과 45° 각도의 사선으로 구성된 산업안전 표지판은?
  • ① 금지 표지
  • ② 의무 표지
  • ③ 지시 표지
  • ④ 주의 표지

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7. 직립형 브로칭 머신의 설명과 가장 거리가 먼 것은?
  • ① 수평형에 비해 가공물 고정이 불편하다.
  • ② 테이블에 올려 놓은 상태로 가공할 수 있다.
  • ③ 절삭유 공급이 편리하고 소형 공작물의 대량 생산에 적합하다.
  • ④ 수평형에 비해 설치면적은 적으나 안정성이 뒤진다.

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8. 원통 연삭기의 연삭 방식에서 일감은 그 자리에서 회전키고, 숫돌 바퀴는 회전과 함께 전후(깊이방향)이송을 주어 연삭하는 방식은?
  • ① 유성형 연삭법
  • ② 플랜지 컷 연삭법
  • ③ 플래니터리 연삭법
  • ④ 센터리스 연삭법

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9. 다음 중 액체 호닝에 대한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 피닝효과(peening effect)가 있다.
  • ② 일감표면의 산화막이나 거스러미(burr)등을 제거할 수 있다.
  • ③ 복잡한 형상의 일감은 가공이 곤란하다.
  • ④ 가공시간이 짧다.

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10. 스케일(scale)과 베이스(base) 및 서피스 게이지를 하나 기본 구조로 하는 게이지는?
  • ① 버니어 캘리퍼스
  • ② 마이크로미터
  • ③ 블록 게이지
  • ④ 하이트 게이지

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11. 선반에서 척에 고정할 수 없는 대형 공작물 또는 복잡한 형상의 공작물을 고정할 때 사용하는 부속장치는?
  • ① 센터
  • ② 면판
  • ③ 바이트
  • ④ 맨드릴

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12. 절삭속도 30m/min, 밀링커터 날수 10, 지름 150mm 1날당 이송 0.2mm로 밀링 가공할 때, 테이블 이송량은 약 몇 mm/min인가?
  • ① 637
  • ② 32
  • ③ 63
  • ④ 127

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13. 바이트를 램(ram) 끝에 고정하고 램의 왕복운동과 이에 직각으로 테이블을 이동시켜 일감을 가공하는 공작기계는?
  • ① 선반
  • ② 밀링 머신
  • ③ 셰이퍼
  • ④ 브로칭 머신

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14. 저 탄소강을 선반가공할 때 발생하는 절삭저항의 크기가 바르게 표시된 것은?
  • ① 이송분력>주분력>배분력
  • ② 배분력>주분력>이송분력
  • ③ 주분력>배분력>이송분력
  • ④ 이송분력>배분력>주분력

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15. 보기와 같은 연삭숫돌의 표시기호의 설명 중 틀린 것은?
  • ① GC: 숫돌입자
  • ② J: 결합도
  • ③ m: 입도
  • ④ V: 결합제

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16. 다음 중 초음파 가공의 특징으로 옳지 않은 것은?
  • ① 구멍을 가공하기 쉽다.
  • ② 복잡한 형상도 쉽게 가공할 수 있다.
  • ③ 전기적으로 부도체이면 가공 할 수 없다.
  • ④ 가공재료의 제한이 매우 적다.

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17. 나사 마이크로미터로 측정하는 것은 무엇을 구하고자 하는 것인가?
  • ① 나사의 바깥지름
  • ② 나사의 골지름
  • ③ 나사의 유효지름
  • ④ 암나사의 내경

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18. 가늘고 긴 일정한 단면모양을 가진 공구에 많은 절삭날을 가진 공구에 많은 절삭날을 가진 공구를 사용하여 세그먼트 기어와 같은 일감의 외면을 또는 스플라인 홈과 같은 일감의 내면을 필요한 모양으로 절삭가공하는데 가장 적합한 기계는?
  • ① 선반
  • ② 연산
  • ③ 브로칭 머신
  • ④ 밀링 머신

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19. 센터리스 연삭기에서 조정 숫돌의 기능을 가장 올바르게 나타낸 것은?
  • ① 일감의 회전과 이송
  • ② 일감의 고정과 이송
  • ③ 일감의 고정과 지지
  • ④ 일감의 절삭량 조정

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20. 수평 밀리머신의 니(knee)위에서 앞뒤 방향으로 이동하는 것은?
  • ① 기둥
  • ② 아버
  • ③ 새들
  • ④ 스핀들

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2과목 : 기계재료 및 요소
21. 대형제품이나 무거운 제품을 드릴가공 할 때 일감을 고정시키고 주축의 드릴부분을 움직여서 드릴작업의 위치를 결정하고 구멍을 뚫는 드릴링 머신의 종류는?
  • ① 직접 드릴링 머신
  • ② 탁상 드릴리이 머신
  • ③ 다축 드릴링 머신
  • ④ 레이디얼 드릴링 머신

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22. 공작기계의 절삭운동 중에서 공작물과 공구의 운동방식이 다른 한가지는?
  • ① 선삭 작업
  • ② 드릴 작업
  • ③ 태핑 작업
  • ④ 보링 작업

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23. 보링 머신 중에서 고속회전 및 정밀한 이송기구를 갖추고 있으며, 정밀도가 높고 표면 거칠기가 우수한 실린더나 커넥팅 로드 등을 가공하는데 적합한 보링 머신은?
  • ① 코어 보링 머신
  • ② 수평 보링 머신
  • ③ 수직 보링 머신
  • ④ 정밀 보링 머신

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24. 이미 뚫린 구멍을 필요한 크기로 넓히거나 정밀도를 높게 하기 위한 가공은?
  • ① 밀링(milling)
  • ② 드릴링(drilling)
  • ③ 태핑(tapping)
  • ④ 보링(boring)

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25. CNC선반에서 홈 가공이나 드릴작업 등에서 간헐이송으로 칩을 절단하거나, 목표점에 도달한 후 즉시 후퇴할 때 생기는 이송링 만큼의 단차를 제거함으로써 진원도의 향상 및 깨끗한 표면을 얻기 위하여 지령한 시간 동안 이송을 정지시킬 때 사용하는 준비기능은?
  • ① G01
  • ② G02
  • ③ G03
  • ④ G04

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26. 드릴링 머신 작업에서 일감을 고정하는 방식 중 작업자의 숙련이 크게 요구되지 않고 신속하게 정밀한 가공을 할 수 있으며 대량생산에 사용되는 것은?
  • ① 바이스
  • ② 바이트
  • ③ 마그네트 척
  • ④ 지그

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27. 다음 중 절삭공구의 종류가 아닌 것은?
  • ① 바이스
  • ② 드릴
  • ③ 커터
  • ④ 호브

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28. 범용 밀링 머신에 의해 작업할 수 없는 것은?
  • ① 원형축 가공
  • ② 평면 가공
  • ③ 홈 가공
  • ④ 기어 가공

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29. 기차바퀴처럼 지름이 크고, 길이가 짧은 공작물의 가공에 가장 적합한 선반은?
  • ① 탁상 선반
  • ② 터릿 선반
  • ③ 정면 선반
  • ④ 모방 선반

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30. 니형 밀링머신의 종류에 해당하지 않는 것은?
  • ① 수평 밀링머신
  • ② 만능 밀링머신
  • ③ 수직 밀링머신
  • ④ 편위 밀링머신

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31. 다음 중 절삭 공구 재료의 구비조건과 관계가 먼 것은?
  • ① 피절삭재보다 굳고 인성이 있을 것
  • ② 내마멸성이 높고 가격이 비쌀 것
  • ③ 절삭가공 중 온도상승에 따른 경도저하가 적을 것
  • ④ 쉽게 원하는 모양으로 만들 수 있을 것

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32. 연삭가공의 특징을 설명한 내용 중 틀린 것은?
  • ① 경화된 강과 같은 단단한 재료를 가공할 수 있다.
  • ② 칩이 미세하므로 정밀도가 높고 표면거칠기가 우수한 다듬질 면을 가공할 수 있다.
  • ③ 부품생산의 마무리 공정에 이용되는 것이 일반적이다.
  • ④ 연삭숫돌의 자생작용을 위해 매회 드레싱을 해야 한다.

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33. 전기도금의 반대현상으로 가공물을 양극(+극), 전기저항이 작은 구리, 아연 등을 음극(-극)에 연결하여 전해액 속에서 1A/cm2정도의 전기를 통하면 전기에 의한 화학적 용해를 일으켜 매끈한 가공 면을 얻을 수 있는 가공법은?
  • ① 레이저가공
  • ② 전해연마
  • ③ 방전가공
  • ④ CNC선반

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34. 손 다듬질용 탭에서 최종 다듬질을 하는 탭은?
  • ① 1번 탭
  • ② 2번 탭
  • ③ 3번 탭
  • ④ 4번 탭

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35. 3차원 측정기에 대한 설명 중 잘못된 것은?
  • ① 프로그램에 의해 합격ㆍ불합격 판정이 즉시 처리된다.
  • ② 보조 측정기구가 거의 필요 없다.
  • ③ 측정점의 데이터는 컴퓨터에 의해 처리되므로 신속정확하다.
  • ④ 복잡한 부품의 정밀도 및 신뢰성이 떨어진다.

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36. 고강도 알루미늄 합금인 초두랄루민의 주성분은?
  • ① Al-Cu-Mg-Zn
  • ② Al-Cu-Mg-Mn
  • ③ Al-Cu-Si-Mn
  • ④ Al-Cu-Si-Zn

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37. 구리(Cu)에 관한 다음 사항 중 틀린 것은?
  • ① 비중이 1.7이다.
  • ② 용융점이 1083℃ 정도이다.
  • ③ 비자성으로 내식성이 철강보다 우수하다.
  • ④ 전기 및 열의 양도체이다.

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38. 평 벨트의 이음 방법 중 이음 효율이 가장 좋은 것은?
  • ① 이음쇠 이음
  • ② 가죽끈 이음
  • ③ 철사 이음
  • ④ 접착제 이음

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39. 브레이크 슈를 바깥쪽으로 확장하여 밀어 붙이는데 캠이나 유압장치를 사용하는 브레이크는?
  • ① 드럼 브레이크
  • ② 원판 브레이크
  • ③ 원추 브레이크
  • ④ 밴드 브레이크

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40. 비중이 약 2.7이며 가볍고 내식성과 가공성이 좋으며 전기 및 열전도도가 높은 재료는?
  • ① 금(Au)
  • ② 알루미늄(Al)
  • ③ 철(Fe)
  • ④ 은(Ag)

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3과목 : 기계제도(절삭부분)
41. 기계재료에 반복 하중이 작용하여도 영구히 파괴되지 않는 최대 응력을 무엇이라 하는가?
  • ① 탄성한계
  • ② 크리프한계
  • ③ 피로 한도
  • ④ 인장 강도

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42. 백심가단 주철에서 사용되는 탈탄제는?
  • ① 알루미나, 탄소가루
  • ② 알루미나, 철광석
  • ③ 철광석, 밀 스케일의 산화철
  • ④ 유리탄소, 알루미나

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43. 인장 코일 스프링에 3kgf의 하중을 걸었을 때 변위가 30mm이었다면, 이 스프링의 상수는 얼마인가?
  • ① 0.1kgf/mm
  • ② 0.2kgf/mm
  • ③ 5kgf/mm
  • ④ 10kgf/mm

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44. 미터 나사에 관한 설명으로 잘못된 것은?
  • ① 기호는 M으로 표기한다.
  • ② 나사산의 각은 60°이다.
  • ③ 호칭 지름을 인치(inch)로 나타낸다.
  • ④ 부품의 결합 및 위치의 조정등에 사용된다.

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45. 내열강의 구비 조건으로 틀린 것은?
  • ① 기계적 성질이 우수할 것
  • ② 화학적으로 안정할 것
  • ③ 열팽창계수가 클 것
  • ④ 조직이 안정할 것

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46. 축에 키 홈을 가공하지 않고 사용하는 키(key)는?
  • ① 성크 키
  • ② 새들 키
  • ③ 반달 키
  • ④ 스플라인

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47. 모듈 3, 잇수 30과 60을 갖는 한 쌍의 표준 평기어 중심 거리는 얼마인가?
  • ① 114mm
  • ② 126mm
  • ③ 135mm
  • ④ 148mm

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48. 베어링의 호칭 번호 6304에서 6은 무엇인가?
  • ① 형식기호
  • ② 치수기호
  • ③ 지름번호
  • ④ 등급기준

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49. 뜨임은 보통 어떤 강재에 하는가?
  • ① 가공 강화된 강
  • ② 담금질하여 경화된 강
  • ③ 용접 응력이 생긴 강
  • ④ 풀림하여 연화된 강

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50. 다음 중 Cr 또는 Ni을 다량 첨가하여 내식성을 현저히 향상시킨 강으로서 조직상 페라이트계, 마텐자이트계, 오스테나이트계 등으로 분류되는 합금강은?
  • ① 규소강
  • ② 스테인리스강
  • ③ 쾌삭강
  • ④ 자석강

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51. 보기와 같은 나사가공 도면의 M12×16/ø10.2×20으로 표시된 치수 기입의 도면해독으로 올바른 것은?
  • ① 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 12mm
  • ② 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 16mm
  • ③ 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 10.2mm
  • ④ 암나사 가공하기 위한 구멍가공 드릴지름은 20mm

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52. 기계제도에 사용되는 기호와 의미가 트리게 설명된 것은?
  • ① SR: 구의 지름
  • ② R: 반지름
  • ③ C: 45° 모따기
  • ④ ø: 지름

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53. 보기 도면과 같이 나타내는 단면도의 명칭은?
  • ① 온 단면도
  • ② 한쪽 단면도
  • ③ 부분 단면도
  • ④ 회전 단면도

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54. 보기 입체도의 화살표 방향 투상도로 가장 적합한 것은?

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55. 보기와 같은 기계가공 도면에서 대가선 방향으로 가는 실선으로 교차하여 표시된 X부분의 설명으로 가장 적합한 것은?
  • ① 현장 끼워맞춤 표시한 곳
  • ② 정밀하게 가공해야 할 곳
  • ③ 평면으로 가공해야 할 곳
  • ④ 사각구멍을 뚫어야 할 곳

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56. 다음은 베어링 커버의 도면이다. 거칠기가 가장 거친 부분은?
  • ① A
  • ② B
  • ③ C
  • ④ D

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57. KS 기하 공차기호 중 전원도 공차기호는?

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58. 기계 부품도에서 ø50H7g6로 표기된 끼워 맞춤의 설명이 틀리 것은?
  • ① 억지 끼워 맞춤이다.
  • ② 끼워 맞춤 구멍이 H7 등급이다.
  • ③ 끼워 맞춤 축이 g6 등급이다.
  • ④ 구멍 기준식 끼워 맞춤이다.

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59. 보기 도면과 같은 제품을 드릴 지름 18mm로 구멍을 뚫을 때, 관통 구멍부인 플랜지의 두께 치수는?
  • ① 8
  • ② 9
  • ③ 10
  • ④ 18

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60. 구름베어링의 호칭 번호가 6420 C2 P6으로 표시된 경우 베어링 내경은 몇 mm인가?
  • ① 42
  • ② 64
  • ③ 100
  • ④ 420

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