사출(프레스)금형산업기사(2014. 3. 2.) 시험일자 : 2014년 3월 2일
1과목 : 금형설계
1. 다음 중 다이(Die)의 분할 방법으로 올바르지 못한 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)
- ① 국부적인 요철이 있어야 한다.
- ② 각형, 원형, 직선 형상으로 한다.
- ③ 연삭 작업이 용이해야 한다.
- ④ 치수측정이 쉬워야 한다.
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2. 금형에서 피어싱 가공을 할 경우 버(Burr) 방향은 어느 곳에 발생하는가?
- ① 제품의 상면
- ② 제품의 하면
- ③ 제품의 상하면
- ④ 제품의 중간면
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3. 다음은 가동식 스트리퍼의 우수한 점을 설명하였다. 관계가 없는 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)
- ① 작업성이 좋다.
- ② 정밀도가 높고 성형품의 가치가 높아진다.
- ③ 다이수명이 길어진다.
- ④ 두꺼운 판의 싱글 펀칭다이나 소량용 펀칭다이에 적합하다.
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4. 프로그레시브 가공과 같이 연속가공을 하는 공정 중에 다이의 수명과 다이의 수정을 필요로 할 때 가공하지 않고 쉬는 공정을 설치하여야 한다. 이를 무엇이라고 하는가?
- ① 사이드 컷
- ② 스페이서 블록
- ③ 핑거스톱
- ④ 아이들
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5. 프레스에서 슬라이드 조절을 상한 값으로 한 상태에서 스트로크를 하사점까지 내렸을 때 슬라이드 하면과 볼스터 상면의 거리를 무엇이라 하는가?
- ① 슬라이드 조절량
- ② 셧 하이트
- ③ 다이 하이트
- ④ 슬라이드의 스트로크
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6. 블랭킹가공 또는 피어싱가공시 다이구멍에서 블랭크 또는 스크랩의 낙하를 잘되게 하려면 어떻게 해야 하는가?
- ① 구멍 내면의 연마
- ② 여유각 설피
- ③ 펀칭유 도포
- ④ 스트리퍼 설치
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7. 다음 중 볼 슬라이드 다이세트의 특징이 아닌 것은?
- ① 고속운전에도 발열이 적어 눌러 붙지 않는다.
- ② 마모가 많고, 초기의 정도를 장시간 유지할 수 없다.
- ③ 부시와 포스트 사이는 볼 직경보다 약간 작으므로 흔들림이 적고, 정도가 요구되는 금형에 사용된다.
- ④ 대형 다이세트인 경우 취급이 용이하다.
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8. 판 두께 0.5mm인 규소강판에 가로세로 각각 20mm의 사각 구멍을 블랭킹 하는 경우의 최대 전단하중(kgf)은 약 얼마인가? (단, 규소강판의 전단저항은 45 kgf/mm2, 전단각은 무시한다.)
- ① 900 kgf
- ② 1800 kgf
- ③ 3600 kgf
- ④ 9000 kgf
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9. 드로잉 작업에서 블랭크의 지름 D, 성형품의 지름 d, 성형품의 높이 h, 밑 바닥부의 구석 r은 없는 것으로 표시할 때 블랭크지름 D 을 구하는 식으로 옳은 것은?
- ① D = πd2 + πdh
- ②
- ③ D = d2 + 4dh – 1.72d
- ④
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10. 펀치 바깥쪽의 누름면에 삼각형의 돌기를 설치하여 고운 전단면을 얻고, 휨과 거스러미가 없는 제품을 얻기 위한 가공은?
- ① 파인블랭킹
- ② 하이드로포밍
- ③ 디프드로잉
- ④ 하프블랭킹
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11. 성형재료 PS(폴리스티렌)로 살두께 2mm인 성형품을 만들기 위한 금형을 제작하려고 한다. 이 때 표준게이트를 사용한다면 게이트 깊이 h는 얼마인가? (단, 수지상수 n = 0.6이다.)
- ① 0.5mm
- ② 1.2mm
- ③ 1.6mm
- ④ 2.2mm
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12. 사출성형기의 일반적인 동작순서로 알맞은 것은?
- ① 금형 닫힘 → 사출 → 냉각 →금형 열림 → 성형품 밀어내기 → 금형 닫힘
- ② 금형 닫힘 → 냉각 → 사출 → 성형품 밀어내기 → 금형 열림 → 금형 닫힘
- ③ 금형 닫힘 → 금형 열림 → 냉각 → 사출 → 성형품 밀어내기 → 금형 닫힘
- ④ 금형 닫힘 → 금형 열림 → 성형품 밀어내기 → 냉각 → 사출 → 금형 닫힘
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13. 성형수축률은 1보다 매우 작기 때문에 다음과 같은 근사식을 사용하여 설계시 적용한다. 올바른 것은?
- ① 상온금형 치수 ≒ 상온성형품 치수(1+성형수축률)
- ② 상온금형 치수 ≒ 상온성형품 치수(1-성형수축률)
- ③ 상온금형 치수 ≒ 성형온도시 금형 치수(1-성형수축률)
- ④ 상온금형 치수 ≒ 성형온도시 금형 치수(1+성형수축률)
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14. 다음 중 스프루 부시의 설계시 고려할 사항으로 틀린 것은?
- ① 스프루 부시 반지름은 노즐 선단 반지름보다 0.5 ~ 1mm 정도 크게 한다.
- ② 스프루 입구 지름은 노즐 구멍 지름보다 1.5 ~ 2mm정도 작게 한다.
- ③ 스프루 구멍의 테이퍼는 2° ~ 4° 로 한다.
- ④ 스프루 길이는 가능한 짧게 한다.
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15. 다음 중 로킹 블록의 기능을 가장 잘 설명한 것은?
- ① 사이드코어의 전진을 하도록 한다.
- ② 이젝팅 플레이트의 복귀를 가능토록 한다.
- ③ 고정측 형판과 가동측 형판을 일정한 힘으로 고정시켜 금형의 형개의 순서를 조정한다.
- ④ 수지압력에 의해 슬라이드코어가 후퇴하는 것을 방지 시켜 준다.
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16. 성형품 설계시 성형품의 장식, 보강, 얇은 두꼐로 강도를 증가하기 위한 적합한 방법은?
- ① 성형품 평면에 보스를 설치한다.
- ② 성형품 두께를 불규칙하게 변화시킨다.
- ③ 성형품에 리브를 설치한다.
- ④ 성형품에 단을 많이 설치한다.
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17. 압축성형(Compression Mold)에 주로 사용되는 수지로서, 열과 압력을 가하면 화학적 변화로 영구적인 형태로 굳어지는 수지를 무엇이라 하는가?
- ① 열가소성 수지
- ② 열경화성 수지
- ③ 결정성 수지
- ④ 비결정성 수지
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18. 사출금형설계 전에 고려할 사항과 가장 거리가 먼 항목은?
- ① 성형 사이클이 짧은 금형 구조로 할 것
- ② 2차 가공이 적도록 할 것
- ③ 제작기간이 길더라도 제작비가 싼 구조로 할 것
- ④ 내구성이 있는 구조로 할 것
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19. 성형품의 전 둘레를 파팅 라인데 두고 균일하게 밀어내므로 살 두께가 얇거나 성형품 깊이가 깊은 경우에 사용되는 이젝팅 방법은?
- ① 공기압에 의한 밀어내기
- ② 이젝트 핀에 의한 밀어내기
- ③ 스트리퍼 플레이트에 의한 밀어내기
- ④ 슬리브 핀에 의한 밀어내기
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20. 다음 중 이젝트 플레이트에 장착되어 있지 않은 것은?
- ① 스프루 로크 핀
- ② 스톱 핀
- ③ 이젝트 핀
- ④ 리턴 핀
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2과목 : 기계가공법 및 안전관리
21. 절삭작업에서 구성인선(Built up edge)을 방지하기 위한 설명 중 틀린 것은?
- ① 경사각을 크게 한다.
- ② 절삭속도를 크게 한다.
- ③ 바이트의 날에 절삭제를 주입한다.
- ④ 절삭 깊이를 크게 한다.
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22. M10×1.5인 미터 보통 나사를 가공하기 위한 드릴의 지름으로 가장 적합한 것은?
- ① 7.0 mm
- ② 7.5 mm
- ③ 8.5 mm
- ④ 9.5 mm
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23. 다음 중 치공구 설계의 목적이 아닌 것은?
- ① 복잡한 부품의 경제적인 생산
- ② 근로자의 숙련도 요구 증가
- ③ 공정단축 밒 검사의 단순화와 검사시간 단축
- ④ 부적합한 사용을 방지할 수 있는 방오법(Fool-proof)이 가능
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24. 다음 중 초음파 가공의 특징이 아닌 것은?
- ① 유리, 수정, 루비, 다이아몬드, 열처리 강 등의 재료를 가공할 수 있다.
- ② 굴곡 구멍가공, 얇은판 절단, 성형, 표면 다듬, 조각 등의 가공이 가능하다.
- ③ 소성변형이 되지 않고 취성이 큰 재료를 가공할 수 없다.
- ④ 가공물 표면에 공구를 가볍게 눌러 가공하는 간단한 조작으로 숙련을 필요치 않는다.
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25. 다음 중 센터리스 연삭기의 특징이 아닌 것은?
- ① 중공물의 원통연삭에 편리하다.
- ② 대형이나 중량물의 연삭은 불가능하다.
- ③ 긴 홈이 있는 가공물의 연삭작업이 가능하다.
- ④ 연삭숫돌 바퀴의 폭이 크므로 지름의 마멸이 적고, 수명이 길다.
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26. 전기도금의 반대 현상으로 가공물을 양극(+), 전 기저항이 적은 구리 아연을 음극(-)으로 연결하고, 전기에 의한 화학적인 작용으로 가공물의 표면이 용출되어 필요한 형상으로 가공하는 방법으로 거울면과 같이 광택이 있는 가공면을 비교적 쉽게 얻을 수 있는 가공법은?
- ① 전해연삭
- ② 전해연마
- ③ 전주가공
- ④ 방전가공
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27. 주철, 황동, 경합금, 초경합금을 연삭할 때 적합한 연삭 숫돌은?
- ① AL입자 연삭숫돌
- ② WA입자 연삭숫돌
- ③ GC입자 연삭숫돌
- ④ A입자 연삭숫돌
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28. 다음 중 방전가공법에 대한 설명으로 틀린 것은?
- ① 경도가 높은 초경합금에는 적용이 곤란하다.
- ② 가공부분에 변질층이 남는다.
- ③ 전극 재료는 구리, 그래파이트, 은-텅스텐합금이 등이 사용된다.
- ④ 전극 및 공작물에 큰 힘이 가해지지 않는다.
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29. 다음 중 금형의 설치시 점검 사항이 아닌 것은?
- ① 녹아웃 장치의 고정상태
- ② 이젝터의 작동상태
- ③ 가공제품의 치수정도
- ④ 안내판과 부시의 조립상태
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30. 기계가공을 하여 제품을 생산하는 경우보다 제품 생산시 금형을 사용함으로써 얻을 수 있는 장점과 거리가 먼 것은?
- ① 제품의 생산 원가를 줄일 수 있다.
- ② 특수기술이나 숙련기술이 있어야 제품을 만들 수 있다.
- ③ 제품의 생산 시간이 단축된다.
- ④ 컴퓨터 등 자동화시스템을 이용하여 무인생산 공장운영도 가능하다.
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31. 머시닝센터 프로그램에 사용되는 준비 기능에 있어서 공구지름 보정취소 기능은?
- ① G41
- ② G42
- ③ G43
- ④ G40
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32. 공작기계에서의 일반적인 안전수칙으로 틀린 것은?
- ① 정전시 이송장치를 풀어두고 스위치 조작은 삼가한다.
- ② 연속으로 생성되는 칩은 칩 제거용 기구를 사용하여 제거한다.
- ③ 작업 전, 작업 중, 작업 후 기계의 상태를 살펴 이상 유무를 점검한다.
- ④ 회전하는 부분을 맨손으로 점검하는 것을 위험하므로 장갑을 착용 후 점검한다.
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33. 선반에서 직경 40mm의 환봉을 30m/min의 절삭 속도로 절삭할 때 회전수는?
- ① 239rpm
- ② 276rpm
- ③ 293rpm
- ④ 315rpm
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34. 드릴가공을 하기 위한 펀치 작업을 하고자 할 때 사용하는 펀치는?
- ① 핀 펀치
- ② 도팅 펀치
- ③ 프릭 펀치
- ④ 센터 펀치
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35. 원통형이나 6~8각형의 상자 속에 공작물과 연마제 등을 넣고 회전시켜 요철부분을 제거하여 매끈한 가공면을 얻는 가공법은?
- ① 폴리싱
- ② 버니싱
- ③ 호닝
- ④ 배럴가공
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36. 다음 중 금형에 표면처리를 하는 목적이 아닌 것은?
- ① 내마멸성 증가
- ② 내충격성 증가
- ③ 윤활성 감소
- ④ 금형강도 증가
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37. 재료에 외력을 가하면 변형이 생기는데 이 변형이 외력을 제거해도 복귀되지 않는 변형은 무엇인가?
- ① 소성 변형
- ② 탄성 변형
- ③ 자유 변형
- ④ 형 변형
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38. 프레스 가공의 분류 방법 중에서 전단가공이 아닌 것은?
- ① 트리밍
- ② 블랭킹
- ③ 피어싱
- ④ 엠보싱
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39. 래핑(lapping)작업은 어떤 현상을 기계가공에 응용한 것인가?
- ① 충격현상
- ② 마모현상
- ③ 압축현상
- ④ 부식현상
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40. 높은 정밀도를 요구하는 가공물, 각종지그, 정밀기계의 구멍가공 등에 사용하는 보링머신은?
- ① 수평 보링머신
- ② 지그 보링머신
- ③ 보통 보링머신
- ④ 수직 보링머신
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3과목 : 금형재료 및 정밀계측
41. 감도가 0.02mm/m인 수준기의 눈금선 간격이 2mm 인 경우 이 수준기의 곡률 반경은 약 몇 m 인가?
- ① 84
- ② 103
- ③ 235
- ④ 362
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42. 한계게이지의 단점에 해당되는 것은?
- ① 각 치수마다 게이지가 각각 필요하다.
- ② 조작이 복잡하고 경험이 필요하다.
- ③ 제품 사이의 호환성이 없다.
- ④ 분업방식을 취할 수 없다.
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43. 측정기의 관리를 잘하기 위한 보관방법에 대한 설명으로 가장 올바른 것은?
- ① 온도변화가 적고 습도가 낮은 장소에 보관한다.
- ② 습도는 상대습도 70% 전후가 가장 적합하다.
- ③ 사용 후에는 반드시 유지성 방청유로 모든 측정기를 방청 처리하여 보관한다.
- ④ 광학측정기의 렌즈는 코팅이 상하지 않도록 비유지성 방청유로 방청 처리하여 보관한다.
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44. 다음 기하 공차 중 관련 형체의 위치 공차는?
- ① 원통도 공차
- ② 진직도 공차
- ③ 동심도 공차
- ④ 직각도 공차
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45. 표준온도 20℃에서 200mm의 강재 게이지블록을 손으로 만져 21℃가 되었을 때, 게이지블록에 생기는 오차는 약 몇 μm 인가? (단, 강의 열팽창계수는 11.5×10-6/℃ 이다.)
- ① 11.5
- ② 1.15
- ③ 23.0
- ④ 2.30
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46. 다음 중 게이지블록의 밀착력과 가장 관계있는 것은?
- ① 측정면의 평면도
- ② 측정면의 경도
- ③ 치수 오차
- ④ 측정면의 평행도
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47. 표면거칠기 Ra 측정시 기준길이 0.8mm 성정에 대한 평가길이는?
- ① 0.4mm
- ② 1.25mm
- ③ 4.0mm
- ④ 12.5mm
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48. 마이크로미터의 스핀들 피치는 0.5mm이고, 딤블의 원주를 100등분 하였다면 최소 읽기 값(mm)은?
- ① 0.05
- ② 0.005
- ③ 0.01
- ④ 0.001
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49. 한 쌍의 기어를 백래시 없이 맞물리고 회전시켰을 때 중심거리 변화를 측정하여 기록하는 시험은?
- ① 편측 잇면 물림시험
- ② 양측 잇면 물림시험
- ③ 기초원판식 시험
- ④ 기초원 조절방식 시험
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50. 전기 마이크로미터의 장점이 아닌 것은?
- ① 전기적 노이즈에 영향을 받지 않아 안정적이다.
- ② 디지털 표시가 쉽다.
- ③ 릴레이 신호발생이 쉽다.
- ④ 높은 배율을 얻을 수 있다.
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51. 다음 중 온도변화에 따른 탄성률의 변화가 미세하고, 고급시계 정밀저울의 스프링 등에 쓰이는 금속재료는?
- ① 인코넬(Inconel)
- ② 엘린바(Elinvar)
- ③ 니크롬(Nichrome)
- ④ 실친브롭즈(Silzin Bronze)
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52. 섬유강화 금속 복합재료의 강화섬유로 부적합한 것은?
- ① 탄화규소
- ② 붕소
- ③ 알루미늄
- ④ 텅스텐
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53. 금속의 변태에서 온도의 변화에 따라 원자배열의 변화, 즉 결정격자가 바뀌는 것은?
- ① 자기변태
- ② 동소변태
- ③ 자기변화
- ④ 동소변화
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54. 가공용 알루미늄합금의 분류가 잘못된 것은?
- ① Al-Mn 합금 : 가공성이 좋아 건축용, 식기 등에 사용된다.
- ② Al-Mg 합금 : 내식성이 뛰어나고 선박, 차량, 건축용에 사용된다.
- ③ Al-Mg-Si 합금 : 내식성과 가공성이 우수하여 압출재, 판재 등에 이용된다.
- ④ Al-Zn-Mg 합금 : 가공경화용 합금으로서 하중이 적게 걸리는 건축용으로 사용된다.
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55. 담금질된 강의 경도를 증가시키고, 시효변형을 방지하기 위하여 잔류 오스테나이트를 제거하는 조작은?
- ① 블루잉(bluing)
- ② 노멀라이징(Normalizing)
- ③ 심랭처리(Sub-Zero treatment)
- ④ 슈퍼어닐링(Super annealing)
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56. 탄소강의 상태도에서 공정점에서 어떤 조직이 발생 하는가?
- ① Pearlite와 Cementite
- ② Cementite와 Austenite
- ③ Ferrite와 Cementite
- ④ Austenite와 Pearlite
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57. 철-탄소 상태도에서 {γ}고용체→{α}고용체+Fe3C의 형태로 일어나는 반응은?
- ① 공석변태
- ② 포석변태
- ③ 공정변태
- ④ 포정변태
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58. 다음 열거한 플라스틱 재료 중 비결정성 수지로만 나열된 것은?
- ① 폴리스티렌, ABS 수지, 폴리우레탄
- ② 아크릴 수지, ABS 수지, 페놀수지
- ③ 폴리카보네이트, 에폭시 수지, 폴리아세탈
- ④ ABS 수지, 폴리에틸렌, 에폭시 수지
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59. 전연성이 좋고 색깔도 아름답기 때문에 장식용 금속잡화, 모조금 등에 사용되는 황동은?
- ① 95% Cu-5% Zn (gilding metal)
- ② 90% Cu-10% Zn (commerical bronze)
- ③ 85% Cu-15% Zn (red brass)
- ④ 80% Cu-20% Zn (low brass)
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60. 강괴는 연속주조 및 압연공정을 거쳐 형상과 용도에 따라 다음과 같은 소형의 강편을 제품으로 얻는다. 그 용도가 옳은 것은?
- ① 빌릿(billet) - 봉각강, 선재, 대강 등의 원재료용
- ② 슬래브(slab) - 박판, 중판, 규소강판, 등의 원재료용
- ③ 스켈프(skelp) - 주석 철판용
- ④ 바(bar) - 단접강관의 재료
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