사출(프레스)금형산업기사(2004. 3. 7.) 시험일자 : 2004년 3월 7일
1과목 : 금형설계
1. 사출금형에서 파팅라인, 이젝터핀, 슬라이드 코어의 주위 등의 틈새에 용융수지가 흘러들어가서 제품과는 관계없는 필름 모양의 막이 생기는 결함은 무엇인가?
- ① 플래시
- ② 웰드 라인
- ③ 플로 마크
- ④ 싱크 마크
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2. 동전, 메달 등의 냉간 단조 작업에 가장 적합한 프레스의 형태는?
- ① 크랭크 프레스
- ② 크랭크레스 프레스
- ③ 너클 프레스
- ④ 캠 프레스
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3. 스트리퍼 플레이트(stripper plate) 기능으로 옳지 않은 것은?
- ① 펀치를 다이에 안내하는 역할을 한다.
- ② 재료를 펀치로부터 빼 주는 역할을 한다.
- ③ 소재를 누르는 역할을 한다
- ④ 금형의 정도를 높여 준다.
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4. 다음의 사출성형용 금형 중에서 보통 금형에 속하는 것은 어느 것인가?
- ① 2매 구성금형
- ② 분할금형
- ③ 나사금형
- ④ 슬라이드코어 금형
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5. 피어싱 금형에 사용되는 표준 부품이 아닌 것은?
- ① 피어싱 펀치
- ② 스트리퍼 볼트
- ③ 게이트
- ④ 다이 부시
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6. 앵귤러핀과 슬라이드 코어 구멍과의 틈새는 어느 정도가 적당한가?
- ① 0.1∼0.2 mm
- ② 0.2∼0.3 mm
- ③ 0.3∼0.4 mm
- ④ 0.5∼1.0 mm
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7. 펀치의 바깥쪽의 누름면에 삼각형의 돌기(bead)를 설치하여 블랭킹하는 가공을 무엇이라 하는가?
- ① 정밀블랭킹가공
- ② 마무리블랭킹가공
- ③ 셰이빙가공
- ④ 일평면 커팅가공
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8. 다음 그림에서 콜드 슬러그 웰(cold slug well)은 어느 것인가?
- ① A
- ② B
- ③ C
- ④ D
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9. 사출금형 설계 전에 고려할 사항과 가장 먼 항목은?
- ① 성형 사이클이 좋은 금형 구조로 할 것
- ② 2차 가공이 적도록 할 것
- ③ 제작기간이 길더라도 제작비가 싼 구조로 할 것
- ④ 내구성이 있는 구조로 할 것
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10. 드로잉 공정의 불량 현상으로 공기빼기 구멍이 잘 맞지 않을 때 발생하는 것은?
- ① 스트레처 스트레인(stretcher strain)
- ② 오일 캐닝(oil canning)
- ③ 쇼크 마크(shock mark)
- ④ 배큠(vacuum)
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11. 강판의 엠보싱이나 비딩작업을 위한 재료 선택시 고려하지 않아도 되는 것은?
- ① 에릭슨치
- ② 드로잉률
- ③ 가공경화지수
- ④ 균일연신율
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12. 러너리스 시스템에 속하지 않는 것은?
- ① 익스텐션 노즐
- ② 웰타입 노즐
- ③ 핫러너 방식
- ④ 핀포인트형 노즐
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13. 성형품 치수가 52mm 이고, 성형수축률이 5/1000 일때 상온의 금형치수를 얼마로 가공하여야 하는가?
- ① 5.5mm
- ② 5.01mm
- ③ 52.5mm
- ④ 52.26mm
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14. 프레스가공에서 연속작업을 하기 위해 각 단계에서 성형품을 트랜스퍼피더에 의해 이송시키면서 자동 프레스작업을 할 수 있도록 한것은?
- ① 포밍다이
- ② 복합다이
- ③ 트랜스퍼다이
- ④ 프로그레시브다이
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15. 사출 성형품 설계에서 면과 면이 만나는 구석에 내부응력이 집중되어 균열 또는 변형을 일으키는 원인이 되어 라운딩 처리를 하는데, 일반적으로 그림과 같은 경우의 내부 R은 두께T의 몇배 인가?
- ① 1/3배
- ② 1/2배
- ③ 1배
- ④ 1.5배
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16. 가로 200mm, 세로 300mm, 높이 10mm 인 성형품의 중앙에 직경 100mm 인 관통 구멍이 있을 때, 이 성형품을 성형하려면 성형기의 형체력은 다음 중 어느 것이 적절한가? (단, 캐비티수 1개, 캐비티 내압 600kgf/cm2 이다.)
- ① 250ton
- ② 285ton
- ③ 315ton
- ④ 200ton
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17. 다음 중 가이드 부시가 붙어 있는 다이세트의 형식이 아닌 것은?
- ① AB형
- ② BB형
- ③ CB형
- ④ DB형
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18. 판두께 0.5mm인 규소강판에 가로세로 각각 20mm의 사각구멍을 블랭킹 하는 경우의 최대 전단하중은? (단, 규소강판의 전단저항은 45㎏f/mm2)
- ① 900㎏f
- ② 1800㎏f
- ③ 3600㎏f
- ④ 9000㎏f
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19. 두께 2㎜인 연강판에 지름 10㎜의 구멍을 피어싱할 때 다이 구멍의 치수는 몇 ㎜로 하는가? (단, 클리어런스는 5%로 한다.)
- ① 9.8
- ② 9.9
- ③ 10.1
- ④ 10.2
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20. 다음 중 에어 이젝팅 방법에 대한 설명이 아닌 것은?
- ① 이젝터 판 조립기구가 필요없다.
- ② 가동측이나 고정측 어느곳에도 사용할 수 있다.
- ③ 밀착력이 강한 성형품을 밀어내기에 적합하다.
- ④ 금형 냉각의 효과를 겸하고 있다.
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2과목 : 기계가공법 및 안전관리
21. 서보(servo)기구를 위치 검출 방식에 따라 분류할 때 해당되지 않는 것은?
- ① 개방 회로 방식
- ② 반개방 회로 방식
- ③ 반폐쇄 회로 방식
- ④ 폐쇄 회로 방식
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22. 아주 얇은 판이나 복잡한 형상의 가공에 활용되는 화학적용출에 의한 가공방법으로서 인쇄회로기판, 장식패널, IC프레임의 제조에 사용되는 기술은?
- ① 화학블랭킹
- ② 포토에칭
- ③ 초음파가공
- ④ 레이저가공
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23. 수직 밀링머신에 주로 사용되는 절삭공구는 다음중 어느 것인가?
- ① 엔드밀(emdmill)
- ② 사이드 컷터(side cutter)
- ③ 평 컷터(plain cutter)
- ④ 메탈 쏘(metal saw)
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24. 사인바의 측정은 45° 이하의 각도 측정에 적합하고 특히 사출금형에서 앵귤러핀 가공시에도 삼각함수가 적용되는 방법으로서 다음 도면을 보고 각도 θ 를 구하면? (단, 사인바의길이 100mm, 블록게이지 높이 50mm 일때)
- ① 15°
- ② 20°
- ③ 25°
- ④ 30°
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25. 가공재에 소성역에 달할 수 있는 힘을 가하여 목적하는 형상으로 가공하는 방법은?
- ① 블랭킹
- ② 노칭
- ③ 굽힘
- ④ 슬리팅
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26. 금형가공 중 탭작업을 하기전 가공할 구멍의 직경(mm)을 구하는 식이 맞는 것은? (단, d:탭구멍직경(mm), D:나사외경(mm), P:나사피치(mm), N:1인치당 나사산수이다.)
- ① d=D-P
- ② d=D-P/N
- ③ d=DxPxN
- ④ d=D-PN
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27. 제품제작 수량이 적을 경우 금형이 차지하는 비용을 적게하기 위한 형은?
- ① 플라스틱형
- ② 간이형
- ③ 다이 캐스팅형
- ④ 트리밍형
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28. 초경합금과 같은 경질재료, 숫돌마모가 큰 특수강, 열에 민감한 재료를 가공하는데 적합한 가공방법은?
- ① 전해연마
- ② 전해연삭
- ③ 호우닝
- ④ 슈퍼피니싱
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29. 절삭가공에서 구성인선의 방지법에 대한 사항 중 알맞지 않은 것은?
- ① 절삭깊이를 크게 한다.
- ② 절삭속도를 크게 한다.
- ③ 공구 경사각을 크게 한다.
- ④ 공구 인선을 예리하게 한다.
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30. 소성 가공이 아닌 것은?
- ① 호닝 가공
- ② 압출 가공
- ③ 인발 가공
- ④ 전조 가공
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31. 다음 중 미소 각도를 측정하는 광학적 측정기는?
- ① 미니미터
- ② 공기 마이크로미터
- ③ 블록 게이지
- ④ 오토 콜리메이터
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32. 강의 표면에 탄소를 침투시켜 강의 표면을 단단하게 하는 방법은?
- ① 청화법
- ② 질화법
- ③ 항온 열처리법
- ④ 침탄법
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33. 밀링가공에서 직접 분할법의 설명 중 틀린 것은?
- ① 비교적 단순한 분할을 할 때에 사용한다.
- ② 신시내티형과 브라운 샤프형이 있다.
- ③ 분할판의 구멍 수는 24구멍이기 때문에 응용범위가 좁다.
- ④ 일반적으로 면판 분할법이라고 한다.
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34. 기계도면에서 ø50H7과 ø50F7의 공차는 어떻게 다른가?
- ① 알 수 없다
- ② 동일하다
- ③ ø50F7이 더 크다
- ④ ø50H7이 더 크다
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35. 가장 간단한 수동식 클램프로서 구조용 압연 강재등으로 제작된 클램프는 어느 것인가?
- ① 스트랩 클램프
- ② 나사 클램프
- ③ 훅 클램프
- ④ 캠 클램프
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36. 전단강도가 50 kgf/mm2이고 두께가 2mm인 강판에 직경 10mm의 구멍을 전단가공할 때 필요한 전단력은 몇 kgf 인가? (단, 보정계수는 1이다.)
- ① 785
- ② 1570
- ③ 3140
- ④ 6280
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37. 냉간단조의 특징으로 올바른 것은?
- ① 제품의 정밀도가 우수하다.
- ② 제품의 크기에 제한을 받지 않는다.
- ③ 재료의 이용률이 적다.
- ④ 재료의 탄성변형을 이용한다.
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38. 사출금형과 사출기의 위치를 정하는 역할을 하는 부품은?
- ① 가이드핀
- ② 리턴핀
- ③ 로케이트링
- ④ 스푸루부쉬
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39. 와이어 컷 방전가공기에서 작업이 곤란한 것은?
- ① 테이퍼가 있는 다이가공
- ② 피어싱 구멍
- ③ 2차원 저부형가공
- ④ 스퍼기어 펀치가공
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40. 원통형이나 6∼8각형의 상자속에 공작물과 연마제등을 넣고 회전시켜 요철부분을 제거하여 매끈한 가공면을 얻는 가공법은?
- ① 롤러 다듬질
- ② 버니싱(burnishing)
- ③ 호닝(honing)
- ④ 배럴가공(barrel finishing)
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3과목 : 금형재료 및 정밀계측
41. 마이크로미터의 스핀들 나사 피치가 0.5 mm 일 때 딤블을 100등분하고 딤블의 4눈금을 5등분한 아들자가 붙어 있다이 마이크로미터로 읽을 수 있는 최소 눈금은 얼마인가?
- ① 1/100mm
- ② 1/200mm
- ③ 1/500mm
- ④ 1/1000mm
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42. 탄소함유량이 0.6% 이상의 고탄소강으로 담금질 경도가 높고 내마모성이 양호하며 공구강 중 값이 싸며 가이드핀, 가이드부시, 이젝터핀, 리턴핀 등에 주로 사용되는 재료는?
- ① 고속도공구강
- ② 기계구조용강
- ③ 탄소공구강
- ④ 스테인리스강
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43. 다음 중 아베 원리에 적합한 측정기는?
- ① 버니어캘리퍼스
- ② 측장기(표준자 이동형)
- ③ 표면거칠기 측정기
- ④ 하이트 게이지
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44. 도면에 ø30H7/g6로 조립한 상태의 치수 허용한계가 기입되어 있을 때 축의 최대 허용치수는 몇 mm 인가? (단, 임.)
- ① ø29.980
- ② ø29.993
- ③ ø30.000
- ④ ø30.021
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45. 강의 경도 저하 및 연화, 조직을 균질화 시키고 내부응력을 제거하기 위하여 실시하는 열처리 조작은?
- ① 불림
- ② 풀림
- ③ 담금질
- ④ 오스포밍
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46. 진원도 판정의 기준으로 사용할 수 없는 것은?
- ① 최소외접 중심법
- ② 최대내접 중심법
- ③ 최소영역 중심법
- ④ 최대영역 중심법
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47. 다음 철강의 조직학상 분류중 과공석강의 탄소 함유량은 몇 %인가?
- ① 0.025∼0.8
- ② 0.8∼2.0
- ③ 2.0 ∼4.3
- ④ 4.3∼6.67
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48. 전기적 변환기의 장점에 해당하는 설명으로 가장 옳은 것은?
- ① 변환기를 소형화 할 수 있다.
- ② 증폭 및 감폭이 용이하지 않다.
- ③ 질량, 관성효과를 최대로 한다.
- ④ 마찰의 영향은 최대로 한다.
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49. 다음중 테일러의 원리에 맞게 제작하지 않아도 되는 게이지는?
- ① 평형 플러그 게이지
- ② 나사 피치 게이지
- ③ 원통형 플러그 게이지
- ④ 링 게이지
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50. 단조 작업을 할 수 없는 조직은?
- ① 페라이트
- ② 펄라이트
- ③ 시멘타이트
- ④ 오스테나이트
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51. V 앤빌 마이크로미터의 사용용도로 가장 옳은 것은?
- ① 드릴의 웨브 측정
- ② 나사의 측정
- ③ 내측 홈의 측정
- ④ 홀수 홈을 가진 탭의 외경측정
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52. 다음 주철 중 제조 과정에서 열처리가 필수적인 것은?
- ① 미하나이트(Meehanite)주철
- ② 가단주철
- ③ 구상흑연주철
- ④ 보통주철
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53. 다음중 항공기 재료에 많이 사용되는 두랄루민의 강화기구는 어느것인가?
- ① 용질경화
- ② 시효경화
- ③ 가공경화
- ④ 마르텐자이트 변태
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54. 오토콜리메이터(반사경 밑변길이 100mm)를 이용하여 진직도를 구하기 위한 측정데이터가 다음과 같을때 양단 기준법에 의한 진직도값은?
- ① 0㎛
- ② 2.0㎛
- ③ 4.0㎛
- ④ 6.0㎛
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55. 쾌삭황동은 α -황동에 다음 중 어떤 원소를 넣은 것인가?
- ① Pb
- ② Al
- ③ Si
- ④ Sb
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56. 다음 금형재료 중에서 냉간 단조 금형의 재료로 많이 사용되면 공냉 경화가 가능하고 열처리 변형이 작은 것은?
- ① STC1
- ② SM20C
- ③ STD11
- ④ SKH2
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57. 일반적인 나사의 유효지름 측정법이 아닌 것은?
- ① 삼침법에 의한 측정
- ② 공구현미경에 의한 측정
- ③ Point micrometer에 의한 측정
- ④ 나사 마이크로미터에 의한 측정
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58. 다음중 측정법의 분류상 간접 측정방식에 속하는 것은?
- ① 외측마이크로미터로 핀의 지름측정
- ② 공구현미경으로 길이측정
- ③ 3침을 이용한 나사 유효지름 측정
- ④ 다이얼게이지로 단차측정
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59. 저융점 합금(Fusible alloy)의 설명중 적합치 않은 것은?
- ① 포정계 합금
- ② 로즈합금, 뉴톤합금
- ③ 주성분은 Bi, Pb, Sn
- ④ 전기휴즈, 안전벨브등에 사용
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60. 내마모성이 가장 우수한 금형용 재료는?
- ① 초경합금
- ② 고속도강
- ③ 다이스강
- ④ 탄소공구강
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