사출(프레스)금형산업기사(2003. 8. 10.) 시험일자 : 2003년 8월 10일

1과목 : 금형설계
1. 다음에서 싱크마크의 방지책 중 틀린 것은?
  • ① 사출압력과 보압을 크게 한다.
  • ② 스프루, 러너, 게이트를 크게 하고 래핑가공하여 수지흐름 저항을 작게 한다.
  • ③ 성형품의 두께의 불균일성을 최대한 완화해서 설계한다.
  • ④ 보압시간과 냉각시간을 짧게 한다.

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2. 다음 중 사출기구에 속하지 않는 것은?
  • ① 노즐
  • ② 타이바
  • ③ 스크루
  • ④ 가열실린더

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3. 가스빼기 불량에 대한 대책으로 가장 적당한 것은?
  • ① 사출속도를 낮춘다.
  • ② 형체력을 증가 시킨다.
  • ③ 금형온도를 상승 시킨다.
  • ④ 수지온도를 상승 시킨다.

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4. 다음의 용어는 프레스 각부의 명칭이다. 용도로서 금형을 설치할 수 없는 곳은?
  • ① 볼스터
  • ② 슬라이드
  • ③ 베드
  • ④ 섕크누르기 기구

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5. 몰드베이스의 체결용 볼트가 허용인장응력이 34kgf/mm2인 연강재의 경우, 이 볼트가 1 ton 의 하중을 받고 있다면 볼트직경은 몇 mm로 설계하는 것이 가장 적당한가? (단, 안전율은 2를 적용한다)
  • ① 8
  • ② 12
  • ③ 15
  • ④ 26

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6. 잔폭이 너무 크면 재료의 허실이 있다. 너무 작으면 어떤 문제가 발생하는가?
  • ① 스크랩이 부상하게 된다.
  • ② 블랭크에는 영향이 없지만 이송피치는 잘 맞는다.
  • ③ 다이 내면에 찰과 흠이 발생할 수 있으나, 큰 영향은 없다.
  • ④ 이송오차나 스토크 가이드와의 간격 때문에 일부가 노칭된 부분으로 된다.

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7. 다음은 프레스가공의 종류이다. 성형가공에 속하지 않는 것은?
  • ① 엠보싱(Embossing)가공
  • ② 벌징(Bulging)가공
  • ③ 슬릿(Slit)가공
  • ④ 넥킹(Necking)가공

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8. 분할다이블록 고정방법으로 적합치 않은 것은?
  • ① 크로키 고정방법
  • ② 쐐기 고정방법
  • ③ 노크핀 고정방법
  • ④ 코킹 고정방법

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9. 순차이송방법으로 트랜스퍼 이동장치를 추가한 금형을 말하며, 트랜스퍼 프레스에 셔틀운동을 부여시켜 여러공정이 스테이지 별로 제작된 금형은?
  • ① 프로그레시브금형
  • ② 순차이송금형
  • ③ 트랜스퍼금형
  • ④ 엠보싱금형

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10. 성형품의 치수가 120mm이고, 캐비티내 성형압력은 400kg/cm2 이며 성형 수축률이 0.01일 때 금형의 치수는 얼마인가?
  • ① 120.1mm
  • ② 118.8mm
  • ③ 119.9mm
  • ④ 121.2mm

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11. 다이의 직경이 35mm이고 펀치의 직경은 34.94mm이며 소재의 두께가 0.5mm라 하면 편측 클리어런스는 얼마인가?
  • ① 4%
  • ② 5%
  • ③ 6%
  • ④ 7%

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12. U-굽힘금형에서 다이에 쿠션 패드를 설치하는 목적 중 가장 알맞은 것은?
  • ① 스프링 백 현상을 방지하기 위하여
  • ② 재료의 두께 변화를 방지하기 위하여
  • ③ 제품 밑부분의 만곡 현상을 방지하기 위하여
  • ④ 굽힘 가공력을 감소시키기 위하여

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13. 러너 단면적을 크게 하여 러너 외측은 고화된 수지를 단열층으로 이용하고, 러너 내측을 용융 상태로 유지시키는 러너리스 금형은?
  • ① 웰타입 노즐
  • ② 익스텐션 노즐
  • ③ 인슐레이티드 러너
  • ④ 핫 러너

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14. 두께 2㎜, 내경 52㎜의 원형컵을 드로잉하고자 할 때 필요한 드로잉 하중은 약 몇 톤인가? (단, 재료의 인장강도 는 40㎏f/mm2, 보정계수는 1.0 이다.)
  • ① 10
  • ② 13
  • ③ 15
  • ④ 18

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15. 사출금형에서는 2매 구성금형과 3매 구성금형으로 구분하는데 2매 구성금형에는 없으며 3매 구성금형에 있는 부품은 어느 것인가?
  • ① 고정측 설치판
  • ② 이젝터 플레이트
  • ③ 러너 스트리퍼 플레이트
  • ④ 스페이서 블록

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16. 다음은 비제한 게이트에 비해 제한 게이트가 갖는 장점을 설명한 것이다. 장점이 아닌 것은?
  • ① 게이트 부근의 잔류응력과 변형이 감소된다.
  • ② 금형구조가 간단하고 고장이 적다.
  • ③ 게이트 실(seal)시간이 짧으므로 사이클을 단축할 수 있다.
  • ④ 후가공이 필요없거나 또는 간단하여 상품가치가 증가 한다.

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17. 딩킹(dinking)금형에서 외형 블랭킹할 때 펀치날의 공구각은 어느 쪽에 주는 것이 가장 적합한가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)
  • ① 펀치날의 외부에 준다.
  • ② 펀치날의 내부에 준다.
  • ③ 펀치날의 내, 외부 모두 준다.
  • ④ 다이를 직선으로 한다.

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18. 받침판과 가동측 설치판 사이에 위치하여 성형품을 빼낼때 이젝터 플레이터가 상하로 움직일 수 있는 공간을 만들어 주는 부품은 무엇인가?
  • ① 가이드 핀
  • ② 로케이트 링
  • ③ 사이드 코어
  • ④ 스페이스 블록

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19. 성형품의 두께를 t, 리브의 두께를 S라 할 때 t와 S와의 관계식은?
  • ① S = t
  • ② S < t
  • ③ S > t
  • ④ S ≥ t

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20. 전단면 결함에서 버(burr)를 제거하는 방법으로 적당하지 않은 것은?
  • ① 소재를 미리 인발한다.
  • ② 날끝을 재연삭한다.
  • ③ 클리어런스를 좀더 크게 한다.
  • ④ 고속전단 한다.

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2과목 : 기계가공법 및 안전관리
21. 다음 금형제작시 먼저 고려해야 할 사항과 가장 관계가 없는 것은?
  • ① 가격
  • ② 납기
  • ③ 설비능력
  • ④ 공구수명

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22. 금형을 만들 때 탭작업 도중 탭이 부러질 때가 있다. 그 원인을 설명한 것중 잘못된 것은?
  • ① 가공할 구멍이 클 때
  • ② 탭구멍에서 칩 배출이 잘 안될 때
  • ③ 탭핸들에 무리한 힘을 주었을 때
  • ④ 구멍이 바르지 못할 때

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23. 하이트 게이지의 사용목적 중 틀린 것은?
  • ① 실제높이를 측정할 수 있다.
  • ② 금긋기를 할 수 있다.
  • ③ 다이얼 게이지를 붙여 비교 측정할 수 있다.
  • ④ 안지름을 측정할 수 있다.

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24. 호닝 머신에서 내면 가공시 공작물에 대한 혼은 어떤 운동을 하는가?
  • ① 직선왕복운동
  • ② 회전운동
  • ③ 상하운동
  • ④ 회전 및 직선왕복운동

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25. 와이어 컷팅 방전 가공에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?
  • ① 와이어는 보통 동선, 황동선, 텅스텐선(직경 0.02 ~ 0.25 mm)을 사용한다.
  • ② 가공 면의 거칠기는 10㎛ 전후로 가공 다듬질이 불필요하다.
  • ③ 간단한 자동 프로그래밍으로 누구든지 쉽게 프로그램을 작성할 수 있다.
  • ④ 가공 여유가 크다.

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26. 변태점 이하의 500~550℃ 정도의 낮은 온도에서 처리하므로 변형이 없는 표면 처리법은?
  • ① 화염 경화법
  • ② 고체 침탄법
  • ③ 가스 침탄법
  • ④ 질화법

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27. 연삭숫돌에서 숫돌 입자의 표면이나 기공에 칩이 차있는 상태는?
  • ① 눈메움(loading)
  • ② 형상 수정(truing)
  • ③ 드레싱(dressing)
  • ④ 무딤(glazing)

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28. 다음 중 전해연마의 특징이 아닌 것은?
  • ① 절삭가공보다 빠르게 가공할 수 있다.
  • ② 복잡한 형상의 제품도 연마가 가능하다.
  • ③ 연질의 알루미늄, 구리 등도 쉽게 광택면을 가공할수 있다.
  • ④ 가공변질층이 없고 평활한 가공면을 얻을 수 있다.

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29. 핸드탭(Tap)작업의 가공율을 설명한 것이다. 맞는 것은?
  • ① 1번탭 80% , 2번탭 10% , 3번탭 10%
  • ② 1번탭 55% , 2번탭 25% , 3번탭 20%
  • ③ 1번탭 60% , 2번탭 30% , 3번탭 10%
  • ④ 1번탭 40% , 2번탭 30% , 3번탭 30%

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30. 선삭 가공에서 외경을 절삭할 때 가공길이 ℓ =100mm, 회전수 N=1000rpm, 이송속도 f=0.1mm/rev인 경우 절삭에 소요되는 시간은?
  • ① 30 초
  • ② 40 초
  • ③ 50 초
  • ④ 60 초

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31. 밀링 커터의 날수 12개, 1날당 이송량 0.15㎜, 회전수가 780rpm일 때 이송량은?
  • ① 약 800㎜/min
  • ② 약 1000㎜/min
  • ③ 약 1200㎜/min
  • ④ 약 1400㎜/min

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32. 와이어 커팅 방전가공으로 가공할 수 없는 것은?
  • ① 3차원 형상가공
  • ② 테이퍼가공
  • ③ 블랭킹 다이가공
  • ④ 시험편의 절단가공

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33. 다음중 다이와 펀치의 틈새로 부터 펀치의 진행과 반대방향으로 재료를 유출시키는 압출가공은?
  • ① 전방압출
  • ② 후방압출
  • ③ 복합압출
  • ④ 충격압출

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34. 다음 중 NC의 3요소에 해당되지 않는 것은?
  • ① 서보(servo)기구
  • ② 프로그램 기구
  • ③ 테이프 천공(punching) 기구
  • ④ 전자계산기 기구

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35. V블록의 홈 각도가 아닌 것은?
  • ① 30°
  • ② 45°
  • ③ 60°
  • ④ 90°

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36. 다음 금형 중에서 관통 금형이 아닌 것은?
  • ① 블랭킹 금형
  • ② 인발 금형
  • ③ 압출 금형
  • ④ 포밍 금형

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37. 탄소공구강과 합금강으로 금형 부품을 만든후 담금질(quenching)하려고 한다. 이때 온도는 각각 얼마정도가 가장 좋은가?
  • ① 500 - 700℃, 800 - 850℃
  • ② 850 - 920℃, 950 - 1100℃
  • ③ 900 - 1150℃, 1100 - 1200℃
  • ④ 1000 - 1200℃, 1100 - 1250℃

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38. 성형품의 표면을 메탈라이징 하는 방법은?
  • ① 핫스탬핑
  • ② 진공증착
  • ③ 용제접착
  • ④ 열코킹

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39. 재료를 변형시키므로써 변형저항이 증가하는 현상을 무엇이라 하는가?
  • ① 스프링백
  • ② 가공경화
  • ③ 상온취성
  • ④ 탄성경화

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40. CNC 와이어 컷 방전가공의 가공기술에서 소재를 테이블에 올려 놓고 클램핑하기 위한 여유치수는 테이블의 이송한계가 미치지 못하는 범위를 포함하여 안정도를 유지하는 데 얼마정도가 가장 적합한가?
  • ① 0∼10mm
  • ② 20∼30mm
  • ③ 50∼60mm
  • ④ 70mm이상

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3과목 : 금형재료 및 정밀계측
41. 제작기간의 단축과 소량생산 용도의 간이 금형용 재료는?
  • ① 주철제
  • ② 에폭시수지
  • ③ 탄소공구강
  • ④ 합금공구강

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42. 공구현미경으로 측정할 수 없는 항목은?
  • ① 나사피치 측정
  • ② 표면거칠기 측정
  • ③ 중심거리 측정
  • ④ 극좌표 측정

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43. 다음 중 탄소공구강의 KS 재료기호로 알맞는 것은?
  • ① SMC
  • ② STC
  • ③ STD
  • ④ SKS

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44. 다음 수지 중 투명하지 않는 수지는 어느 것인가?
  • ① AS
  • ② PS
  • ③ PE
  • ④ PC

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45. 동일 측정량에 대해서 다른 방향으로 접근할 경우의 지시평균값의 차를 무엇이라 하는가?
  • ① 되돌림 오차
  • ② 정밀도
  • ③ 정확도
  • ④ 지시정도

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46. 탄소강을 담금질할 때 이용하는 냉각제 중에서 냉각성능이 큰 것부터 나열된 것은?
  • ① 10% 식염수, 기름, 물
  • ② 물, 기름, 10% 식염수
  • ③ 10% 식염수, 물, 기름
  • ④ 기름, 물, 10% 식염수

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47. 선반에서 면판과 주축 중심선과의 직각도 검사에는 다음 계측기 중에 어느 것이 가장 적합한가?
  • ① 수준기
  • ② 다이얼 게이지
  • ③ 버니어 캘리퍼스
  • ④ 마이크로미터

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48. 상온에서 강의 결정격자는?
  • ① 체심입방격자
  • ② 체심정방격자
  • ③ 면심입방격자
  • ④ 조밀육방격자

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49. 다음중 비틀림 박판을 사용한 구조의 지침 측미기는?
  • ① 옵티미터 (Optimeter)
  • ② 미니미터 (Minimeter)
  • ③ 오르도 테스터 (Ortho tester)
  • ④ 미크로케이터 (Mikrokator)

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50. 구리에 아연을 5∼20% 함유한 것으로 색깔이 아름답고 장식품에 주로 많이 사용되는 황동은 어느 것인가?
  • ① 포금
  • ② 문쯔 메탈
  • ③ 톰백
  • ④ 7.3 황동

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51. 다이얼 게이지를 이용한 비교 측정을 할 경우 다음 중 어떤 오차가 적은 것이 정밀하고 가장 좋은 것인가?
  • ① 좁은범위 오차
  • ② 넓은범위 오차
  • ③ 되돌림 오차
  • ④ 인접오차

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52. 아공석강의 표준조직을 부식하여 현미경 관찰을 하였다. 입상의 백색부분에 해당되는 것은?
  • ① 페라이트(Ferrite)
  • ② 시멘타이트(cementite)
  • ③ 펄라이트(Pearlite)
  • ④ 오스테나이트(Austenite)

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53. 규소가 적은 백주철을 산화철 등의 탈탄재와 함께 상자에 넣어 풀림한 주철을 무엇이라 하는가?
  • ① 고급주철
  • ② 칠드주철
  • ③ 가단주철
  • ④ 합금주철

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54. 측정에서 우연오차를 최소로 하는 방법은?
  • ① 개인 오차를 없앤다.
  • ② 기기 오차가 작은 것을 사용한다.
  • ③ 이론적인 오차를 없앤다.
  • ④ 측정치의 평균값을 사용한다.

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55. M20 피치가 2 mm 인 나사를 삼침법으로 측정할 때 다음 중 가장 적합한 삼침 지름은?
  • ① 1.114 ㎜
  • ② 1.155 ㎜
  • ③ 1.176 ㎜
  • ④ 1.901 ㎜

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56. 로울러의 중심거리가 100mm인 사인바로 21°30'의 각도를 만들 때 낮은 쪽의 블럭 게이지의 높이를 10.00mm라 하면 높은 쪽은 몇 mm 가 되는가? (단, sin 21°30'= 0.3665로 한다.)
  • ① 24.65
  • ② 36.65
  • ③ 46.65
  • ④ 56.65

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57. 마이크로미터의 앤빌과 스핀들의 측정면의 평행도 검사에 사용되는 것은?
  • ① 게이지 블록
  • ② 기준봉
  • ③ 평행광선 정반
  • ④ 다이얼 게이지

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58. 분말고속도강의 특징이 아닌 것은?
  • ① 탄화물 입자가 조대하여 피삭성이 좋다.
  • ② 고경도 및 고인성의 특성이 있다.
  • ③ 내마모성은 용제고속도강과 초경의 중간정도이다.
  • ④ 무방향성으로 열처리 변형이 적다.

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59. 한계 게이지의 방식이 아닌 게이지는?
  • ① 틈새 게이지
  • ② 링 게이지
  • ③ 스냅 게이지
  • ④ 플러그 게이지

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60. 땜납(solder)의 합금원소로 옳은 것은?
  • ① Sn - Pb
  • ② Pt - Al
  • ③ Fe - Pb
  • ④ Cd - Pb

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