사출(프레스)금형산업기사(2002. 8. 11.) 시험일자 : 2002년 8월 11일

1과목 : 금형설계
1. 성형투영면적이 크고, 성형품의 측면에 게이트를 설치할 수 없을때 사용하며, 비교적 변형이 적은 성형품을 만들수 있는 게이트는?
  • ① 디스크 게이트
  • ② 필름 게이트
  • ③ 링 게이트
  • ④ 핀 포인트 게이트

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2. 금형의 강도계산에 있어서의 캐비티 바닥이 일체가 아닌 경우 P=500 kgf/cm2, L=500 mm, a=200 mm, b = 300 mm, δ =0.05 mm라고 하면 직사각형 캐비티의 측벽두께 h는 몇 mm로 설계하여야 하는가? (단, E=2.1× 106kgf/cm2이다.)
  • ① 110mm 이상
  • ② 130mm 이상
  • ③ 150mm 이상
  • ④ 184mm 이상

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3. 냉각수 위치 설계로 제품면에서 냉각수 중심까지 일반적으로 얼마일때 가장 적절한가? (단, 냉각수 구멍 직경 8mm 사용할 경우이다.)
  • ① 6mm
  • ② 12mm
  • ③ 24mm
  • ④ 48mm

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4. 사출기의 노즐과 금형의 위치를 정하여 주는 역할을 하는 금형 부품은?
  • ① 로케이트 링
  • ② 가이드 핀
  • ③ 스프루 록 핀
  • ④ 리턴 핀

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5. 실버스트리크(silver streak : 은줄)는 재료가 흐르는 방향에 은백색의 줄이 생기는 현상이다. 이러한 현상의 원인으로 적절하지 않은 것은?
  • ① 수분 및 휘발분에 의한 경우
  • ② 실린더 내의 공기의 단열 압축에 의한 경우
  • ③ 수지의 열분해에 의한 경우
  • ④ 공기가 실린더에 흡입되는 경우

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6. 가스 빼기 불량에 의하여 나타나는 현상과 거리가 먼 것은?
  • ① 충전불량
  • ② 태움
  • ③ 싱크마크
  • ④ 기포

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7. 다음 중 외부 언더컷 처리 방법이 아닌 것은?
  • ① 상하 누름에 의한 것
  • ② 분할형에 의한 것
  • ③ 사이드에서 빼내는 방법
  • ④ 핀 슬라이드에 의한 것

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8. 투명성이 좋으며 광학제품에 많이 사용되는 수지는?
  • ① PS
  • ② PMMA
  • ③ PE
  • ④ PVC

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9. 다음 중 사출성형기의 형체기구가 아닌 것은?
  • ① 프레임(Frame)
  • ② 금형설치판(Mold plate)
  • ③ 타이바(Tie-bar)
  • ④ 이젝터(Ejector)

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10. 다음 중 성형품의 설계에서 금형설계와 제작의 흐름 순서가 가장 올바른 것은?
  • ① 성형품디자인→ 도면검토→ 금형구조설계→ 성형품의 제품도→ 금형설계→ 금형의 제작
  • ② 성형품디자인→ 도면검토→ 성형품의 제품도→ 금형구조설계→ 금형설계→ 금형의 제작
  • ③ 성형품디자인→ 성형품의 제품도→ 도면검토→ 금형구조설계→ 금형설계→ 금형의 제작
  • ④ 성형품디자인→ 금형구조설계→ 성형품의 제품도→ 도면검토→ 금형설계→ 금형의 제작

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11. 트랜스퍼 프레스 가공의 단점 중 틀린 것은?
  • ① 기계설비의 초기 투자비가 높다.
  • ② 제품설계에서 부터 가공성 검토가 필요없다.
  • ③ 금형 제작비가 높다.
  • ④ 금형의 내구성과 보수 및 정비에 주의를 요한다.

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12. 블랭킹된 전단면의 버(burr) 발생 원인으로 가장 큰 것은?
  • ① 날끝의 마모
  • ② 윤활유
  • ③ 스트리핑력의 부족
  • ④ 다이 내면의 릴리프 부족

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13. 프레스의 수명, 보수, 관리, 정밀도 등을 고려하여 프레스를 선정할 때 보통 프레스 최대 호칭 하중의 몇 %를 선정기준으로 하는가?
  • ① 20-30 %
  • ② 40-50 %
  • ③ 60-70 %
  • ④ 80-90 %

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14. 전단금형 부품인 스트리퍼판의 기능으로 적절하지 않은것은?
  • ① 전단시 소재의 주름 발생을 억제한다.
  • ② 가느다란 펀치를 안내한다.
  • ③ 전단된후의 소재를 펀치로부터 탈락시킨다.
  • ④ 소재의 이송안내기능을 한다.

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15. 지름이 60mm인 원통컵을 지름이 100mm의 블랭크로 1회에 드로잉 할 때 필요한 드로잉률은?
  • ① 0.4
  • ② 0.6
  • ③ 0.7
  • ④ 1.7

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16. 그림은 프레스금형의 조립도이다. 배킹플레이트는 어느 것인가?
  • ① ①
  • ② ②
  • ③ ③
  • ④ ④

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17. 1차 드로잉률을 0.55, 재드로잉률을 0.75로 기준하여 직경 200mm의 블랭크 소재를 직경 50mm의 원통용기로 드로잉 가공하려고 한다. 몇 번의 드로잉 공정이 필요한가?
  • ① 2회
  • ② 3회
  • ③ 4회
  • ④ 5회

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18. 피어싱 작업에서의 가동 스트리퍼 판의 기능으로 옳지 않은 것은?
  • ① 스크랩이 펀치와 함께 올라오는 것을 방치한다.
  • ② 소재를 누르는 기능을 한다.
  • ③ 펀치의 파손을 예방한다.
  • ④ 펀치 안내기능을 한다.

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19. 블랭킹 제품에서 제 2차 전단면이 발생되었다. 그 이유로 타당한 것은?
  • ① 크리어런스(clearance)가 너무 크다.
  • ② 크리어런스(clearance)가 너무 적다.
  • ③ 크리어런스(clearance)가 알맞다.
  • ④ 크리어런스(clearance)가 0(zero) 이다.

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20. 고정스트리퍼의 종류를 나열하였다. 해당되지 않는 것은?
  • ① 3면개방 스트리퍼
  • ② 문형 스트리퍼
  • ③ 펀치안내 스트리퍼
  • ④ 스프링고정 스트리퍼

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2과목 : 기계가공법 및 안전관리
21. 쇼트피닝 가공을 하면 어떤 잇점이 있는가?
  • ① 가공시간이 단축된다.
  • ② 가공면에 광택이 생긴다.
  • ③ 표면경도와 피로강도가 증가한다.
  • ④ 정밀한 치수를 얻을 수 있다.

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22. 선삭에서 절삭속도 942m/h로 직경 200mm의 공작물을 절삭할 때의 회전수는 얼마인가?
  • ① 25 rpm
  • ② 50 rpm
  • ③ 44977 rpm
  • ④ 89954 rpm

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23. 소성가공에서 열간가공과 냉간가공의 구분에 기준이 되는 것은?
  • ① 풀림온도
  • ② 변태점
  • ③ 재결정온도
  • ④ 단조 최저온도

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24. 연삭숫돌의 결합도 표시 중 제일 연질의 종류는?
  • ① H
  • ② L
  • ③ E
  • ④ T

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25. 트위스트 드릴은 절삭날의 각도가 중심에 가까울수록 절삭 작용이 나빠진다. 이것을 보충하기 위하여 어떻게 하는가?
  • ① 드레싱
  • ② 투루잉
  • ③ 디이닝
  • ④ 글레이징

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26. 선반작업에서 외경 60mm, 길이 100mm의 연강환봉을 초경바이트로 1회 절삭할 때 걸리는 가공시간을 구하면? (단, 절삭속도는 60 m/min, 이송량은 0.2 mm/rev 이다.)
  • ① 약 1.1분
  • ② 약 1.6분
  • ③ 약 2.0분
  • ④ 약 2.3분

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27. 가이드 부시(Guide Bush)의 일반적인 고정방법이다. 틀린 것은?
  • ① 냉각수축끼움
  • ② 가열끼움
  • ③ 충격끼움
  • ④ 압입법

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28. 자동화 지그를 계획하기 전에 고려해야 할 사항으로 틀린 것은?
  • ① 가공품의 크기
  • ② 생산수량과 향후의 동향
  • ③ 표준부품의 내마모성
  • ④ 가공 전후 공정의 관계

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29. 다이스 절삭작업 중 나사가 뜯기는 원인이 아닌 것은?
  • ① 다이스가 마모되어 절삭할 수 없을 때
  • ② 소재의 기초구멍의 지름이 작을 때
  • ③ 다이스날이 빠져 있을 때
  • ④ 절삭제를 쓰지 않았을 때

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30. 모래를 압축 공기로 분사하여 표면의 산화막이나 녹을 제거하는 방법은?
  • ① 샌드블라스팅
  • ② 쇼트피닝
  • ③ 전해연마
  • ④ 액체호닝

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31. 금형조립 및 운반시의 안전사항으로 틀린 것은?
  • ① 금형조립시 상.하형의 가이드포스트를 확인 후 조립한다.
  • ② 금형해체시 금형분해용 공구를 사용한다.
  • ③ 금형을 운반시에 반드시 2인1조가 들어서 옮긴다.
  • ④ 반드시 안전화를 착용한다.

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32. 담금질된 강의 경도를 증가시키고 시효변형을 방지하기 위한 목적으로 0℃ 이하의 온도에서 처리하는 것은 무엇인가?
  • ① 심랭처리
  • ② 질량효과
  • ③ 담금질 균열
  • ④ 담금질 온도

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33. 방전 전극 재료로 적당하지 않은 것은?
  • ① 납
  • ② 구리
  • ③ 그라파이트
  • ④ 은-텅스텐

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34. 나사 측정시 사용되는 삼침법은 다음 중 어느 부위를 측정하기 위한 방법인가?
  • ① 유효경
  • ② 피치
  • ③ 나사산의 각도
  • ④ 나사산의 두께

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35. 조리기 용기의 여분이나 형단조품의 여분을 잘라내는 가공을 무엇이라고 하는가?
  • ① 놋칭
  • ② 브로칭
  • ③ 분단
  • ④ 트리밍

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36. 금형의 생산 형태에 따라 분류한 것이 아닌 것은?
  • ① 간이 금형
  • ② 시험용 금형
  • ③ 시작 금형
  • ④ 소형 금형

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37. 동일 조건에서 담금질 하여도 물체의 크기에 따라 냉각속도의 차이로 담금질 효과가 다르게 나타나는 현상은?
  • ① 시효경화
  • ② 질량효과
  • ③ 가공경화
  • ④ 구상화

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38. 머시닝 센터 프로그램에 사용되는 준비 기능에 있어서 공구 지름 보정 취소 기능은 어느 것인가?
  • ① G41
  • ② G42
  • ③ G43
  • ④ G40

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39. 서보(servo)기구 중 위치검출 방법이 아닌 것은?
  • ① 개방 회로 방식
  • ② 반 개방회로방식
  • ③ 반 폐쇄회로 방식
  • ④ 하이브리드 서보 방식

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40. 다음의 소성가공 작업중 프레스가공 종류가 아닌 것은?
  • ① 전단
  • ② 드로잉
  • ③ 전조
  • ④ 굽힘

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3과목 : 금형재료 및 정밀계측
41. 다음 중 머시닝 센터의 테이블에 대한 지주(column)의 수직상태를 측정하는데 가장 적합한 것은?
  • ① 각형 수준기
  • ② 전자식 수준기
  • ③ 평형 수준기
  • ④ 합치식 수준기

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42. 다음 중 비교 측정의 특징이 아닌 것은?
  • ① 자동화가 가능하다.
  • ② 치수 계산이 생략된다.
  • ③ 기준 치수의 표준게이지가 필요없다.
  • ④ 많은 양과 고정밀도의 제품을 용이하게 측정할수있다.

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43. 전기 촉침식 표면거칠기 측정기의 특징 설명으로 틀린 것은?
  • ① 윤곽 배율 조정이 가능하다.
  • ② 측정 범위가 조정될 수 있다.
  • ③ 측정값의 표시가 다른 방법과 비교해서 명확하지 못하다.
  • ④ 거칠기 곡선은 촉침반경에 영향을 받는다.

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44. 측정기기의 분류에서 지시측정기에 해당하는 것은?
  • ① 마이크로미터
  • ② 테보 게이지
  • ③ 게이지 블록
  • ④ 표준자

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45. Ms점(Ar"점)직상에서 가열된 염욕에 담금질한 다음 재료의 내외가 같은 온도가 될 때까지 유지한 다음 인상하여 공냉시켜 Ar" 변태를 일으키는 열처리 조작은?
  • ① time quenching
  • ② mar-quenching
  • ③ aus-tempering
  • ④ sub-zero treatment

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46. 공기 마이크로미터의 특징을 설명한 것으로 옳지 않는 것은?
  • ① 배율이 1,000배에서 40,000배까지 가능하다.
  • ② 측정정도가 ± 0.5㎛ 정도이다.
  • ③ 내경 측정이 용이하다.
  • ④ 응답시간이 전기식에 비해서 빠르다.

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47. 격자상수란?
  • ① 격자를 이루고 있는 원자의 수
  • ② 격자의 단위체적당의 수
  • ③ 단위격자인 입방체의 한 변의 길이
  • ④ 단위격자의 모서리와 모서리각이 이루는 각

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48. 순구리와 같이 연하고 코이닝(coining)하기 쉬우므로 동전, 메달 등에 사용되는 황동의 종류는?
  • ① Gilding metal
  • ② Commercial bronze
  • ③ Red brass
  • ④ Low brass

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49. 항온기의 온도조절용 변환기에 사용되는 재료는?
  • ① 인코넬
  • ② 하스텔로이
  • ③ 바이메탈
  • ④ 톰백

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50. 게이지 블록(gauge block) 측정면의 밀착상태 및 돌기 유무를 알아보기 위한 측정기로 가장 적합한 것은?
  • ① 공구 현미경
  • ② 옵티컬 파라렐(optical parallel)
  • ③ 옵티컬 플랫(optical flat)
  • ④ 오토 콜리메이터(auto collimator)

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51. 공구현미경을 이용하여 2개의 구멍 중심사이 거리를 측정할 때 가장 편리하게 사용하는 부속품은?
  • ① 2중상 접안경
  • ② 형판 접안렌즈
  • ③ 각도 접안렌즈
  • ④ 반사 조명장치

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52. 탄소강에 함유된 황을 제거하려면 어떤 원소를 첨가하여 야 하는가?
  • ① 니켈
  • ② 알루미늄
  • ③ 망간
  • ④ 인

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53. 다음 중 재결정에 관하여 틀리게 설명한 것은?
  • ① 가공도가 클수록 재결정 온도는 낮다.
  • ② 결정입자가 미세할수록 재결정 온도는 낮다.
  • ③ 재결정 과정과 동시에 성분변화가 일어난다.
  • ④ 재결정은 새로운 결정립의 핵 생성과 성장의 과정이다.

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54. 나사를 최적의 삼침으로 측정한 결과 삼침의 외측치수가 M = 45.126mm 일 때, 나사의 피치가 2.5mm 이면 이 미터 나사의 유효지름은 몇 mm 인가?
  • ① 41.283
  • ② 42.961
  • ③ 43.056
  • ④ 43.841

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55. 다음 중 열경화성 수지와 비교하여 열가소성 플라스틱의 특징을 설명한 것은?
  • ① 높은 열안정성이 있다.
  • ② 고온에서 크리이프 및 치수 안정성이 크다.
  • ③ 성형하기 쉽고 생산성이 크다.
  • ④ 높은 강성과 경도를 갖는다.

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56. 진원도 측정법의 종류에서 이론적으로 가장 정확한 측정 방법인 것은?
  • ① 직경법
  • ② 반경법
  • ③ 3점법
  • ④ 중심법

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57. 오토콜리메이터의 주요 부속품과 주된 용도가 올바르게 연결된 것은?
  • ① 평면 반사경 : 진원도 측정
  • ② 각도 게이지 : 회전 테이블 교정
  • ③ 펜타 프리즘 : 평행도 측정
  • ④ 다각 프리즘 : 평행도 측정

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58. 주철(cast iron)에 시멘타이트(cementite)가 정출되어 백선화 경향이 심한 경우는?
  • ① 탄소와 규소가 적고 제품이 얇을 때
  • ② 탄소와 규소가 많고 제품이 얇을 때
  • ③ 탄소와 규소가 적고 제품이 두꺼울 때
  • ④ 탄소와 규소가 많고 제품이 두꺼울 때

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59. 다음 공구강 중 담금질 작업시 치수 변화가 크기 때문에 단순 형상의 금형재료로 적합한 것은?
  • ① 탄소 공구강
  • ② 저합금 공구강
  • ③ 내충격합금 공구강
  • ④ 고속도 공구강

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60. 상온에서 탄성계수가 거의 변화하지 않는 Fe-Ni-Cr 합금으로 정밀계기의 재료에 적합한 재료는?
  • ① 스프링강
  • ② 쾌삭강
  • ③ 엘린바
  • ④ 규소강

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