사출(프레스)금형설계기사(2015. 5. 31.) 시험일자 : 2015년 5월 31일

1과목 : 금형설계
1. 특수 사출성형기인 가스사출성형기를 이용하여 성형품을 생산하였을 때의 장점이 아닌 것은?
  • ① 수지를 절약할 수 있다.
  • ② 리브 근처의 싱크마크를 줄일 수 있다.
  • ③ 다색 다재질 성형을 할 수 있다.
  • ④ 일체성형이 가능하여 성형품의 부품수를 줄일 수 있다.

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2. 다음 중 강제 언더컷 처리용으로 적합한 성형 재료는?
  • ① 폴리스티렌(PS)
  • ② 폴리아미드(PA)
  • ③ 폴리프로필렌(PP)
  • ④ 메타크릴수지(PMMA)

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3. 다음 사출금형 중 특수금형에 속하지 않는 것은?
  • ① 3단 금형
  • ② 분할 금형
  • ③ 나사 금형
  • ④ 슬라이드 코어 금형

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4. 핫 러너 금형의 장점이 아닌 것은?
  • ① 3매 구조로 하지 않고도 다점 게이트를 사용 할 수 있다.
  • ② 성형 사이클이 단축된다.
  • ③ 러너의 압력손실이 적다.
  • ④ 수지 색상 바꾸기가 쉽다.

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5. 다음 중 중앙에 긴 구멍이 뚫려있는 부시모양의 성형품, 구멍이 뚫려 있는 보스 등에 적합한 이젝터는?
  • ① 핀 이젝터
  • ② 각핀 이젝터
  • ③ 슬리브 이젝터
  • ④ 스트리퍼 플레이트 이젝터

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6. 다수개 빼기 금형에서 러너의 길이를 20㎜, 게이트의 랜드 길이를 1.5㎜, 그리고 러너의 직경을 4.0㎜로 했을 때, 게이트 밸런스의 값은 약 얼마인가? (단, SG/SR = 7%이다.)
  • ① 0.31
  • ② 0.20
  • ③ 0.18
  • ④ 0.13

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7. 다음 중 사출금형 부품의 사용 재질로써 부적합한 것은?
  • ① 슬라이드용 가이드 : STC3 ~ STC5
  • ② 앵귤러 핀 : SACM3 ~ SACM5
  • ③ 앵귤러 캠 : SM50C ~ SM55C
  • ④ 슬라이드 홀더 : SM50C ~ SM55C

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8. 다음 중 웰드라인(weld line)발생을 가장 억제할 수 있는 게이트 방식은?
  • ① 오버랩 게이트
  • ② 터브 게이트
  • ③ 서브마린 게이트
  • ④ 디스크 게이트

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9. 가소화 능력을 수치로 나타낼 때에 열가소성 수지의 기준 수지는?
  • ① 폴리에틸렌(PE)
  • ② 폴리아미드(PA)
  • ③ 폴리스티렌(PS)
  • ④ 폴리카보네이트(PC)

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10. 사출속도를 빠르게 하는 고속 사출의 장점으로 틀린 것은?
  • ① 각종 분자배향을 증가시킨다.
  • ② 냉각에 따른 압력저하가 적다.
  • ③ 수축이 감소하고 치수정밀도가 높아진다.
  • ④ 냉각속도 및 사이클 타임을 단축시킬 수 있다.

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11. 프레스의 능력 표시법에 속하지 않는 것은?
  • ① 압력능력
  • ② 운동량
  • ③ 작업능력
  • ④ 토크능력

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12. 다음 다이셋트(die set) 중 각 모서리에 한 개씩, 4개의 가이드 포스트가 있고, 평행도가 뛰어나며, 높은 강성과 펀치와 다이가 정밀하게 안내되는 것은?
  • ① FB형
  • ② DB형
  • ③ CD형
  • ④ BB형

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13. 프로그레시브 금형(progressive die)에서 파일럿 핏(pilot pin)을 사용하는 목적 중 가장 적당한 것은?
  • ① 소재를 눌러주기 위해서
  • ② 가공된 스크랩을 떨어뜨리기 위해서
  • ③ 소재의 이송피치를 정확히 맞추어주기 위해서
  • ④ 가공된 제품을 금형으로부터 취출시키기 위해서

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14. 펀치를 이용하여 제품(blank)을 다이 속으로 밀어 넣어서 밑바닥이 달린 원통용기의 벽 두께를 얇게 하고 벽 두께를 고르게 하여 원통도 향상이나 표면을 매끄럽게 하는 가공법은?
  • ① 드로잉 가공(drawing)
  • ② 재 드로잉 가공(redrawing)
  • ③ 역 드로잉 가공(reverse drawing)
  • ④ 아이오닝 가공(ironing)

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15. 다음 중 사이드 커터(side cutter)의 역할로 가장 적합한 것은?
  • ① 소재 고정 장치
  • ② 소재 검출 장치
  • ③ 소재 누름 장치
  • ④ 소재 이송 제한 장치

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16. 전단가공시 블랭크가 펀치 하면(下面)에 달라붙는 것을 방지할 수 있게 설치하는 것은?
  • ① 맞춤 핀
  • ② 키커 핀
  • ③ 스톱 핀
  • ④ 리턴 핀

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17. 판두께 2㎜이고 전단저항이 40kgf/mm2의 연강판을 지름 100㎜의 원형으로 블랭킹하려 한다. 이 때 시어 크기를 2㎜정도로 하고 시어계수를 0.6으로 할 때, 블랭킹력은 약 얼마인가?3
  • ① 10.1톤
  • ② 13.1톤
  • ③ 15.1톤
  • ④ 20.1톤

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18. 굽힘 금형에서 스프링 백(spring back)의 양이 커지는 것과 관계가 없는 것은?
  • ① 두께가 동일한 재료일지라도 굽힘 반경이 커지면 커진다.
  • ② 같은 굽힘 반경일지라도 두께가 얇으면 커진다.
  • ③ 연질 재료에 비하여 경질 재료의 스프링 백이 크다.
  • ④ 가압속도가 고속일수록 증가한다.

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19. 다음 중 프로그레시브금형의 특징이 아닌 것은?
  • ① 생산속도가 증가한다.
  • ② 보수나 교환하기가 쉽다.
  • ③ 사용 재료 및 프레스 기계의 제약이 없다.
  • ④ 복잡한 형상의 제품도 몇 개의 스테이지로 나누어서 간단하고 견고한 금형 구조로 가공 할 수 있다.

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20. 다음 중 드로잉 금형에서 용기의 형상이 원통이고 일정한 두께로 아이어닝 할 경우 일반적인 클리어런스(CP)의 값으로 적합한 것은? (단, t = 소재의 두께이다.)
  • ① Cp ≒ ( 1.1 ~ 1.2 ) t
  • ② Cp ≒ ( 1.4 ~ 2.0 ) t
  • ③ Cp ≒ ( 0.1 ~ 0.5 ) t
  • ④ Cp ≒ ( 2.5 ~ 2.8 ) t

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2과목 : 기계제작법
21. 선반 바이트에서 요구되는 성질로 틀린 것은?
  • ① 경도가 높을 것
  • ② 마모 저항이 적을 것
  • ③ 점성 강도가 높을 것
  • ④ 사용상 취급에 용이할 것

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22. 연삭 숫돌 직경이 200㎜일 때 연삭속도는 약 얼마인가? (단, 회전수 2000rpm이다.)
  • ① 1128 m/min
  • ② 1256 m/min
  • ③ 2124 m/min
  • ④ 3140 m/min

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23. 쾌속조형기술(rapid prototyping)가공의 특징으로 틀린 것은?
  • ① 비 숙련자에 의한 운용이 가능하다.
  • ② 적층에 따른 단차가 발생할 수 있다.
  • ③ 어떠한 재료로도 제품 제작이 가능하다.
  • ④ 시제품 형상에 따른 재료만 있으면 된다.

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24. 금형용 탄소강 재료를 플레인 밀링 커터로 회전수 30rpm 으로 가공할 때 이송량은? (단, 커터 잇수 12, 한날당 이송길이 0.25㎜이다.)
  • ① 30㎜/min
  • ② 36㎜/min
  • ③ 75㎜/min
  • ④ 90㎜/min

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25. 치공구의 표준화 설계시 고려하지 않아도 되는 항목은?
  • ① 치공구 부품의 표준화
  • ② 치공구 형식의 표준화
  • ③ 치공구 재료의 표준화
  • ④ 치공구 중량의 표준화

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26. 사출금형의 구조에서 고정측 형판과 가동측 형판으로 구성되어 있으며, 파팅라인에 의하여 고정측과 가동측으로 분할되는 금형은?
  • ① 2매 구성 금형
  • ② 3매 구성 금형
  • ③ 4매 구성 금형
  • ④ 특수 금형

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27. 페러데이(Faraday)의 전기분해법칙에 따라 전해액 중에 넣은 두 개의 전극 직류전압을 걸어 그 회로에 전류가 흐르면 도금장치와는 반대로 양극금속(공작물)은 흐르는 전기량에 비례하여 전해액 중에 용출작용을 하여 가공이 이루어지는 가공법은?
  • ① 레이저가공
  • ② 초음파가공
  • ③ 전주가공
  • ④ 전해가공

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28. 기계공작 방법 중 소성가공이 아닌 것은?
  • ① 판금
  • ② 전조
  • ③ 용접
  • ④ 압출

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29. 연삭 가공시 숫돌차 표면의 기공에 칩이 끼어 연삭성이 나빠지는 형상은?
  • ① 로우딩 현상
  • ② 세딩 현상
  • ③ 드레싱 현상
  • ④ 트루잉 현상

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30. 컴파운드 금형으로 그림과 같은 제품을 가공할 때 필요한 전단력은 약 얼마인가? (단, 소재의 전단저항 σs는 40kgf/mm2이다.)
  • ① 19085 kgf
  • ② 20340 kgf
  • ③ 21660 kgf
  • ④ 24850 kgf

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31. 전해 연마의 설명으로 옳은 것은?
  • ① 숫돌이나 숫돌입자를 사용한다.
  • ② 전기 도금법을 말한다.
  • ③ 교류를 사용하여 연마한다.
  • ④ 인산이나 황산 등의 전해액 속에서 전기도금의 반대방법으로 한다.

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32. 수공구인 렌치(Wrench)와 스패너(Spanner)의 설명으로 틀린 것은?
  • ① 재질은 공구강, 가단주철이 많다.
  • ② 모든 렌치와 스패너는 폭 조절이 안된다.
  • ③ 양구스패너의 크기는 일반적으로 너트의 치수로 표시한다.
  • ④ 양구스패너는 양쪽 스패너 폭의 크기가 서로 다르게 되어 있다.

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33. 다음 중 슈퍼피니싱에 사용되는 연삭액으로 가장 적합한 것은?
  • ① 경유
  • ② 그리스
  • ③ 비눗물
  • ④ 피마자 기름

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34. 플라스틱 금형의 검사에 속하지 않는 것은?
  • ① 수축
  • ② 유동
  • ③ 전단각
  • ④ 거스러미

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35. 반전 가공 시 밑면 R을 작게 하기 위한 방법으로 틀린 것은?
  • ① 가공 깊이를 얇게 한다.
  • ② 가공 간극을 작게 한다.
  • ③ 소모비가 나쁜 전극을 이용한다.
  • ④ 전극을 자주 교환해서 사용한다.

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36. 직물 또는 피혁 등의 연한 재료의 회전 원반에 광택제를 부착시키고 공작물을 접촉시켜 마찰에 의해 다듬질 하는 가공법은?
  • ① 호닝(honing)
  • ② 랩핑(lapping)
  • ③ 버핑(buffing)
  • ④ 슈퍼피니싱(superfinishing)

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37. NC의 발달과정을 4단계로 분류한 것 중 맞는 것은?
  • ① NC → CNC → DNC → FMS
  • ② CNC → NC → DNC → FMS
  • ③ NC → CNC → FMS → DNC
  • ④ CNC → NC → DNC → DNC

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38. NC공작기계에서 S자형 경로나 크랭크형 경로등 어떠한 경로라도 자유자재로 공구를 이동시켜 연속절삭을 할 수 있도록 하는 제어는?
  • ① 절대좌표결정 제어
  • ② 위치결정 제어
  • ③ 직선절삭 제어
  • ④ 윤곽절삭 제어

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39. 다음 중 탭(TAP)이 부러지는 원인으로 가장 적합하지 않은 것은?
  • ① 드릴 구멍이 일정하지 않을 때
  • ② 소재보다 경도가 높을 때
  • ③ 핸들에 과도한 힘을 주었을 때
  • ④ 탭이 구멍 밑바닥에 부딪쳤을 때

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40. 사인바를 이용하여 각도를 측정하고자 한다. 다음 중 각도 측정에 필요없는 측정기는?
  • ① 사인바
  • ② 블록 게이지
  • ③ 다이얼 게이지
  • ④ 테이퍼 게이지

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3과목 : 금속재료학
41. 다음 중 불변강의 종류가 아닌 것은?
  • ① 인바
  • ② 코엘린바
  • ③ 쾌스테르강
  • ④ 엘린바

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42. 다음 중 고속도강의 담금질 온도(quenching temperature)로 가장 적당한 것은?
  • ① 720℃
  • ② 910℃
  • ③ 1250℃
  • ④ 1590℃

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43. 400℃로 뜨임한 조직이 산에 부식되지 가장 쉬운 조직은?
  • ① 페라이트(ferrite)
  • ② 오스테나이트(austenite)
  • ③ 오스몬다이트(osmondite)
  • ④ 마텐자이트(martensite)

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44. 주철의 성장원인으로서 틀린 것은?
  • ① 가열 냉각 반복에 의한 팽창
  • ② 순철의 흑연화 억제에 의한 팽창
  • ③ 흡수되어 있는 가스에 의한 팽창
  • ④ 고용원소인 Si의 산화에 의한 팽창

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45. 철강재료의 열처리에서 많이 이용되는 S곡선이 의미하는 것은?
  • ① T.T.S 곡선
  • ② C.C.C 곡선
  • ③ T.T.T 곡선
  • ④ S.T.S 곡선

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46. Mo 금속은 어떤 결정 격자로 되어 있는가?
  • ① 면심입방격자
  • ② 체심입방격자
  • ③ 조밀육방격자
  • ④ 정방격자

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47. 지름 15㎜의 연강봉에 500kgf의 인장하중이 작용할 때 여기에 생기는 응력(kgf/cm2)은 약 얼마인가?
  • ① 11.3
  • ② 128
  • ③ 283
  • ④ 1132

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48. 표면만 단단하고 내부는 회주철로 되어있어 강인한 성질을 가지며 압연용 롤, 분쇄기 롤, 철도 차량 등 내마멸성이 필요한 기계 부품에 사용되는 특수 주철은?
  • ① 칠드 주철
  • ② 구상흑연 주철
  • ③ 고급 주철
  • ④ 흑심가단 주철

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49. C와 Si의 함량에 따른 주철의 조직을 나타낸 조직 분포도는?
  • ① 18-8강의 입계부식 조직도
  • ② 마우러 조직도
  • ③ Fe-C 복평형 상태도
  • ④ 황동의 평형 상태도

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50. 다음 식으로 경도값을 구하는 경도계는?
  • ① 로크웰 경도계
  • ② 비커즈 경도계
  • ③ 브리넬 경도계
  • ④ 쇼어 경도계

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51. 구상흑연 주철에서 흑연을 구상으로 만드는데 사용하는 원소는?
  • ① S
  • ② Cu
  • ③ Mg
  • ④ Ni

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52. Mg의 용융점은 약 몇 도 인가?
  • ① 700℃
  • ② 650℃
  • ③ 600℃
  • ④ 550℃

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53. 다음 중 황동의 화학적 성질과 관계 없는 것은?
  • ① 탈아연 부식
  • ② 고온 탈아연
  • ③ 지연 균열
  • ④ 고온취성

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54. 표준형 고속도 공구강의 주성분을 나열한 것으로 옳은 것은?
  • ① 18% W, 4% Cr, 1% V, 0.8~0.9% C
  • ② 18% C, 4% Mo, 1% V, 0.8~0.9% Cu
  • ③ 18% W, 4% Cr, 1% Ni, 0.8~0.9% Al
  • ④ 18% C, 4% Mo, 1% Cr, 0.8~0.9% Mg

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55. 금속재료의 표면에 강이나 주철의 작은 입자들을 고속으로 분산시켜 표면층을 가공경화에 의하여 경도를 높이는 방법은?
  • ① 금속 침투법
  • ② 하드 페이싱(hard facing)
  • ③ 숏 피닝(shot peening)
  • ④ 고체 침탄법

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56. 다음 중 레데뷰라이트(ledeburite) 조직은?
  • ① α고용체와 FeC의 화합물
  • ② α고용체와 Fe3C의 혼합물
  • ③ γ고용체와 FeC의 화합물
  • ④ γ고용체와 Fe3C의 혼합물

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57. 피아노선의 조직으로 가장 적당한 것은?
  • ① austenite
  • ② ferrite
  • ③ sorbite
  • ④ martensite

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58. 다음 중 켈밋합금(kelmet alloy)에 대한 설명으로 옳은 것은?
  • ① Pb-Sn 합금, 저속 중 하중용 베어링합금
  • ② Cu-Pb 합금, 고속 고 하중용 베어링합금
  • ③ Sn-Sb 합금, 인쇄용 활자합금
  • ④ Zn-Al-Cu 합금, 다이캐스팅용 합금

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59. 다음 원소 중 적열취성의 주된 원인이 되는 것은?
  • ① P
  • ② S
  • ③ Mg
  • ④ Pb

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60. 순철의 자기변태온도는 약 몇 도인가?
  • ① 210℃
  • ② 768℃
  • ③ 910℃
  • ④ 1410℃

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4과목 : 정밀계측
61. 제품치수의 정밀도가 0.1㎜인 부품을 정밀도 0.01㎜의 측정기로 측정했을 때, 그 측정기로 측정한 제품의 측정정도로 다음 중 가장 적합한 것은?
  • ① 0.0101
  • ② 0.02
  • ③ 0.2
  • ④ 0.1

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62. 표면거칠기를 측정하는 이유는 다양하다. 다음 중 그 이유로 가장 적합하지 않은 것은?
  • ① 가공무늬에 홈의 유무 검토
  • ② 기밀성에 대한 검토
  • ③ 내마모성에 대한 검토
  • ④ 접착력에 대한 검토

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63. 마스터 기어와 측정용 기어를 백래시 없이 맞물려 회전시켜서 기어의 중심거리 변화를 평가하는 방법은?
  • ① 오버핀 법
  • ② 양 잇면 물림시험
  • ③ 활줄 이두께 법
  • ④ 편 잇면 물림시험

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64. 전기 마이크로미터의 장단점을 설명한 것 중 잘못 설명한 것은?
  • ① 25㎜ 이상의 긴 변위의 고정도 측정이 가능하다.
  • ② 기계적 확대기구를 사용하지 않아 되돌림 오차가 극히 적다.
  • ③ 고장이 났을 때 수리가 용이하다.
  • ④ 공기 마이크로미터에 비해 응답속도가 빨라 고속 측정에 적합하다.

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65. 미터나사의 피치가 2.0㎜인 수나사의 유효지름을 측정하고자 할 때 가장 적당한 삼침게이지의 지름은?
  • ① 1.154㎜
  • ② 1.205㎜
  • ③ 1.304㎜
  • ④ 1.360㎜

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66. 그림과 같은 광 지렛대에서 x = 1㎛의 변위를 Y = 0.1㎜로 확대하려면 광원 “A”와 반사경과의 거리 L은 얼마가 되는가? (단, ℓ= 5㎜이다.)
  • ① 125㎜
  • ② 375㎜
  • ③ 250㎜
  • ④ 500㎜

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67. 유량식 공기 마이크로미터의 특징으로 틀린 것은?
  • ① 정도가 0.2㎛ 이하까지 가능하다.
  • ② 직접측정기이므로 마스터가 필요 없다.
  • ③ 압력지시계가 필요 없다.
  • ④ 여러 측정 위치에 대한 다원 측정이 가능하다.

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68. 다음과 같은 원심원상의 간섭무늬가 5개 있을 때, 사용광파의 파장 λ가 0.6㎛이면, 중심부와 원 모서리부 사이의 높이차는 얼마인가?
  • ① 2.0㎛
  • ② 1.8㎛
  • ③ 1.5㎛
  • ④ 1.0㎛

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69. 다음과 같은 측정치의 분포곡선 중 “정확성은 좋지 않으나 정밀성이 좋은” 경우는?

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70. 치형 오차의 측정 방법이 아닌 것은?
  • ① 기초원판식 기어측정기에 의한 방법
  • ② 기초원 조절방식 기어 측정기에 의한 방법
  • ③ 직교좌표방식에 의한 방법
  • ④ 오버핀에 의한 방법

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71. 다음 중 한계 게이지의 장점으로 가장 옳은 것은?
  • ① 분업방식을 취할 수 있다.
  • ② 조작이 복잡하고 많은 숙련이 필요하다.
  • ③ 제품의 실제치수를 읽을 수가 있다.
  • ④ 측정된 제품사이의 호환성이 비교적 부족하다.

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72. 측정력에 의한 변형에서 헤르츠(Hretz)법칙에 의한 변형 중 구면과 평면일 경우 탄성변형량을 구하는 공식은 어느 것인가? (단, P는 측정력(kgf), D는 구면지름(mm), L은 평면의 길이(mm), δ는 변형 길이(㎛))

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73. 최대허용오차 MPEE = (3.0 + 4L/1000)㎛인 3차원 좌표 측정기에서 250㎜를 측정 하였을 때 예상되는 오차는? (단, L의 단위는 ㎜이다.)
  • ① 1.0㎛
  • ② 2.0㎛
  • ③ 3.0㎛
  • ④ 4.0㎛

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74. 지름 28.00㎜의 실린더 안지름을 측정한 결과 28.02㎜이었다. 이때 오차율은 얼마인가?
  • ① 0.02
  • ② 0.0002
  • ③ 0.07
  • ④ 0.0007

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75. 동심형체의 피측정물을 진원도 측정기로서 측정할 수 없는 항목은?
  • ① 직각도
  • ② 진직도
  • ③ 평행도
  • ④ 표면거칠기

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76. 게이지류에 사용되는 IT 기본 공차는?
  • ① IT5 ~ IT10
  • ② IT10 ~ IT15
  • ③ IT01 ~ IT4
  • ④ IT11 ~ IT18

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77. 측장기에 대한 다음 설명 중 옳지 않은 것은?
  • ① 확대기구를 이용하여 작은 길이의 차이를 확대하여 측정하는 것이다.
  • ② 형식은 아베의 원리에 맞는 것과 맞지 않는 것이 모두 있다.
  • ③ 표준자와 기타 길이의 기준을 가지고 있다.
  • ④ 측미 현미경으로 길이를 직접 측정할 수 있다.

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78. 나사 게이지에 의해서 나사를 검사할 때 정지측 게이지가 몇 회전 이내로 들어가는 것을 게이지에 의한 합격품으로 하는가?
  • ① 2회전 이내
  • ② 5회전 이내
  • ③ 7회전 이내
  • ④ 10회전 이내

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79. 측정값에 대한 통계적 의미에서의 측정값과 모평균의 차이를 의미하는 용어는?
  • ① 오차
  • ② 잔차
  • ③ 치우침
  • ④ 편차

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80. 소형 부품의 길이, 각도 및 나사 등을 측정 할 수 있는 측정기로 가장 적합한 것은?
  • ① 측장기
  • ② 스트레인 게이지
  • ③ 공구 현미경
  • ④ 마이크로미터

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