사출(프레스)금형설계기사(2014. 5. 25.) 시험일자 : 2014년 5월 25일

1과목 : 금형설계
1. 앵귤러핀에 의하여 언더컷을 처리할 때, 슬라이드 코어의 운동량(M)을 구하는 관계식은?

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2. 다음 중 팬 게이트(fan gate)에 대한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 캐비티로 향해 있으며 부채꼴로 펼쳐진 게이트이다.
  • ② 큰 평판 형상에 균일하게 충전하는데 적합한 게이트이다.
  • ③ 게이트 부근의 결함을 최소로 하는 데에 가장 효과가 있는 게이트 이다.
  • ④ 성형품을 밀어낼 때 자동으로 게이트가 절단된다.

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3. 성형품의 이젝터 기구에서 스트리퍼 플레이트 방식에 대한 설명으로 올바른 것은?
  • ① 국부적으로 큰 밀어내기 힘을 필요로 할 경우에 유리하다.
  • ② 밀어낼 때 측벽에 큰 저항이 있는 상자 모양이나 원통 모양의 성형품에는 사용하지 않는다.
  • ③ 살 두께가 얇고, 외관상 이젝터 자국이 거의 남지 않으므로 투명 성형품에 적합하다.
  • ④ 성형품에 균열, 백화, 변형이 생기기 쉽다.

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4. 이젝터 핀 설계 시 고려할 사항이 아닌 것은?
  • ① 성형품의 이형저항 밸런스가 유지되도록 한다.
  • ② 게이트의 하부 및 게이트와 직선 방향의 밑 부분에 설치하지 않는다.
  • ③ 공기 및 가스가 모이는 곳에 설치하여 에어벤트 대용으로 사용한다.
  • ④ 핀의 끝과 성형품은 될 수 있는 데로 적게 접촉하도록 한다.

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5. 성형 수축률이 1보다 매우 작기 때문에 금형 치수 설계 시 근사식으로 많이 사용되고 있는 식은?(단, m : 상온에서의 성형품치수, S : 성형수축률, M : 상온에서의 금형치수이다.)
  • ① M ≒ m(1 - S)
  • ② M ≒ m(1 + S)
  • ③ m ≒ M(1 + S)
  • ④ m ≒ M(1 - S)

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6. 성형기 형체력이 70ton, 금형내 유효 사출압은 460kgf/cm2로 성형하고자 할 때 성형품 투영면적은 약 몇 cm2 까지 가능한가?
  • ① 70
  • ② 152
  • ③ 322
  • ④ 460

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7. 성형품의 구멍부 및 조립시의 끼워 맞춤부 등을 보강하기 위해 이용하는 방법은?
  • ① 모서리에 덧살을 붙인다.
  • ② 리브를 설치한다.
  • ③ 보스를 설치한다.
  • ④ 평면에 요철을 만든다.

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8. 사출성형기의 노즐 중심과 금형의 스프루 중심을 일치시켜 주는 금형 부품은?
  • ① 가이드 부시
  • ② 로케이트 링
  • ③ 고정측 형판
  • ④ 사이드 블록

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9. 사출성형 시 웰드 라인의 발생 원인으로 틀린 것은?
  • ① 유동 불량에 의한 경우
  • ② 사출압력이 높을 경우
  • ③ 수분 또는 휘발분 함유에 의한 경우
  • ④ 이형제의 사용이 너무 많은 경우

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10. 러너리스 성형의 장점이 아닌 것은?
  • ① 자동화 성형이 가능하다.
  • ② 스프루나 러너의 재처리 비용이 절감된다.
  • ③ 사출용량이 적은 성형기로 성형이 가능하다.
  • ④ 소량샌산에 많은 효과를 기대할 수 있다.

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11. 기계식 프레스와 비교해 유압식 프레스의 장점이 아닌 것은?
  • ① 스트로크가 길다.
  • ② 가공속도가 빠르다.
  • ③ 스트로크를 다소 쉽게 조정할 수가 있다.
  • ④ 가압력의 조절을 용이하게 할 수 있다.

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12. 다음 중 블랭킹 작업시 전단력을 작게 하려고 할 때 가장 효과적인 방법은?
  • ① 펀치와 다이의 틈새(clearance)를 작게 한다.
  • ② 프레스의 가공속도를 빨리 한다.
  • ③ 펀치와 다이의 모서리를 날카롭게 한다.
  • ④ 다이에 전단각(shear angle)을 준다.

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13. 드로잉률 0.6, 재드로잉률 0.7 을 기준으로 하여 직경 200mm 의 블랭크 소재를 직경 60㎜ 의 원통용기로 성형코자 한다. 몇 회의 공정으로 성형이 되는가?
  • ① 3
  • ② 4
  • ③ 5
  • ④ 6

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14. 한번의 블랭킹 공정에서 100% 정도의 전단면을 얻을 수 있는 방법은?
  • ① 노칭
  • ② 블랭킹
  • ③ 파인블랭킹
  • ④ 피어싱

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15. 프로그레시브 전단 금형에서 제품의 윗면에 버(burr)가 발생하는 경우 다음 어느 공정의 부품을 수정해야 하는가?
  • ① 펀칭
  • ② 블랭킹
  • ③ 슬로팅
  • ④ 노칭

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16. 두께가 3㎜인 스테인리스 강판에서 전개길이 300㎜로 이루어진 제품을 블랭킹 하는데 필요한 힘은 몇 ton 인가? (단, 전단강도는 50kgf/mm2 이다.)
  • ① 42
  • ② 43
  • ③ 44
  • ④ 45

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17. 다음의 프레스 가공공정 중 압축가공 공정이 아닌 것은?
  • ① 버링(burring)
  • ② 코이닝(coining)
  • ③ 사이징(sizing)
  • ④ 스웨징(swaging)

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18. 가죽, 고무, 종이 등의 블랭킹에 사용되는 금형은?
  • ① 상하 블랭킹 금형
  • ② 세이빙 금형
  • ③ 딩킹 금형
  • ④ 마무리 블랭킹 금형

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19. 직경 12㎜ 의 피어싱 펀치로 두께 2㎜ 소재를 가공하고자 할 때 파일럿 핀의 직경은 약 몇 ㎜ 인가?
  • ① 10.92
  • ② 11.92
  • ③ 12.92
  • ④ 13.92

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20. 프레스 금형의 펀치와 다이 날 맞춤 방법에 해당되지 않는 것은?
  • ① 시그네스 테이프를 이용하는 방법
  • ② 광선을 이용하는 방법
  • ③ 끼워 맞추기를 쓰는 방법
  • ④ 리프터핀을 사용하는 방법

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2과목 : 기계제작법
21. 구성인선을 방지대책으로 부적당한 것은?
  • ① 절삭속도를 작게 할 것
  • ② 절삭깊이를 적게 할 것
  • ③ 경사각을 크게 할 것
  • ④ 절삭공구의 인선을 예리하게 할 것

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22. 다음 중 절삭 공구수명을 판정하는 방법이 아닌 것은?
  • ① 절삭 가공한 직후에 가공표면에 광택이 나는 색조 또는 반점이 생길 때
  • ② 절삭저항의 주분력에 변화가 나타나고, 배분력 또는 이송분력이 급격히 떨어질 때
  • ③ 공구인선의 마모가 일정량에 달하였을 때
  • ④ 완성 가공된치수의 변화가 일정량에 달하였을 때

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23. 다음 중 금형 제작을 할 때 먼저 고려해야 할 사항과 관련이 먼 것은?
  • ① 가격
  • ② 납기
  • ③ 설비능력
  • ④ 공구수명

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24. NC 프로그래밍의 보조기능 중 공구 교환시 사용하는 코드는?
  • ① M00
  • ② M02
  • ③ M05
  • ④ M06

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25. 절삭온도에 관한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 절삭 작업할 때 발생된 열의 일부는 칩에 의하여 제거되고 일부는 전달된다.
  • ② 절삭 작업할 때 발생된 열의 일부는 가공물의 배누에 들어가서 일정한 양의 절삭부에 어떤 온도를 나타나게 한다.
  • ③ 절삭속도가 작으면 절삭온도가 낮다.
  • ④ 칩을 제거할 때 가지고 가는 열의 절삭속도의 증가와 더불어 크게 되나 어떤 한도를 지나면 작게된다.

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26. 다음 중 압출(extruding)가공법이 아닌 것은?
  • ① 전방압출법
  • ② 후방압출법
  • ③ 복합압출법
  • ④ 전주압출법

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27. 사출금형의 가동측과 고정측 간의 안내와 금형 보호역할을 목적으로 사용되는 부품은?
  • ① 가이드 핀
  • ② 리턴 핀
  • ③ 로케이트 링
  • ④ 스프루 부시

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28. 드릴의 절삭속도(m/min)를 나타내는 식은?

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29. 유동형 칩이 발생하는 일반적인 조건이 아닌 것은?
  • ① 연성의 재료(연강, 구리, 알루미늄 등)를 가공할 때
  • ② 경사각이 클 때
  • ③ 절삭속도가 빠를 때
  • ④ 절삭깊이가 깊을 때

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30. 와이어 컷 방전가공에서 세컨드 컷 가공의 용도로 적당하지 않은 것은?
  • ① 가공면 연화층의 보강
  • ② 다이 형상에서의 돌기 제거
  • ③ 내부 응력에 의한 변형의 수정
  • ④ 코너부 형상 에러 및 가공면의 직진정도 수정

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31. CNC프로그램의 중기능에서 연속 유효 G코드(modal G code)에 대한 설명으로 옳은 것은?
  • ① 지정된 블록에서만 유효한 기능이다.
  • ② 동일 그룹의 다른 G코드가 지령될 때까지 유효한 기능이다.
  • ③ 기계의 각종 기능을 수행하는 보조기능이다.
  • ④ 반복하는 사이클 기능이다.

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32. 다음 특수 가공법 중 재료의 피로 한도를 증가시키는 가공법이 아닌 것은??
  • ① 숏 피닝(shot peening)
  • ② 배럴 다듬질(Barrel finishing)
  • ③ 액체 호닝(Liquid honing)
  • ④ 그릿 블라스팅(Grit blasting)

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33. 방전가공의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 재질이나 경도와 관계없이 가공할 수 있다.
  • ② 공구를 회전시킬 필요가 없으므로 4각공이나 복잡한 윤곽의 구멍가공이 가능하다.
  • ③ 절삭공구의 절삭력에 견딜만한 강성이 부족한 얇은 부품의 가공에 유용하다.
  • ④ 초음파 가공보다는 가공 속도가 떨어지나 전해 연삭보다는 가공속도가 빠르다.

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34. 타발 가공된 면을 재가공하여 절단면을 깨끗하게 하는 가공법은?
  • ① 셰이빙(Shaving)
  • ② 트리밍(Trimming)
  • ③ 블랭킹(Blanking)
  • ④ 슬리팅(slitting)

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35. 끝단의 테이퍼 구멍에 공구를 끼워 가공물의지지, 드릴가공, 리머가공, 센터드릴가공을 주로 하는 선반의 구성 부분은?
  • ① 베드
  • ② 주축대
  • ③ 왕복대
  • ④ 심압대

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36. 직육면체의 물체 밑면에 3개, 측면에 2개, 1개씩의 위치 결정구를 설치할 때 위치 결정법은?
  • ① 4 - 2 - 1 위치 결정법
  • ② 1 - 2 - 3 위치 결정법
  • ③ 3 - 2 - 1 위치 결정법
  • ④ 1 - 2 - 3 위치 결정법

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37. 고속가공을 금형가공에 이용할 때 장점으로 가장 거리가 먼 것은?
  • ① 가공시간을 단축하여 생산성을 향상시킨다.
  • ② 디버링이나 피니싱 시간을 감소시킨다.
  • ③ 열전달을 향상시켜 표면경도를 높일 수 있다.
  • ④ 작은 직경의 공구를 효율적으로 사용한다.

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38. 리머 작업에서 평행 날의 경우 떨림(chatter)를 피하고 정확한 가공을 하기 위한 방법으로 가장 적절한 것은?
  • ① 날의 수를 홀수로 한다.
  • ② 날의 수를 짝수로 한다.
  • ③ 날의 수에 관계없이 그 간격을 일정하게 한다.
  • ④ 날의 수를 짝수로 하고 그 간격을 일정하게 한다.

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39. 플러그 게이지(plug gauge)에 대한 설명으로 볼 수 없는 것은?
  • ① 통과측과 정지측을 갖고 있다.
  • ② 통과측은 원통의 길이가 정지측 보다 길다.
  • ③ 측정 눈금을 읽어 합∙부 판정을 한다.
  • ④ 열팽창계수가 적은 재료로 제작한다.

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40. 수직밀링신에서 정면커터의 지름이 200㎜ 이고 날 수가 8개, 1개의 날 당 이송거리가 0.1mm 일 때 테이블의 이송속도는 몇 ㎜/min 인가? (단, 커터의 회전수는 500rpm으로 한다.)
  • ① 50
  • ② 160
  • ③ 400
  • ④ 80

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3과목 : 금속재료학
41. 주조용 알루미늄 합금의 열처리 기호 중 T6 는 무엇을 의미하는가?
  • ① 담금질 후 인공시효경화 시킨 것
  • ② 담금질 후 냉간가공하여 인공시효 한 것
  • ③ 담금질 후 냉간가공한 것
  • ④ 제조 후 담금질하지 않고 바로 인공시효 한 것

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42. 포금(gun metal)dms 대포의 포신으로 사용되는 내식성이 좋은 금속을 말하는데 이것의 주성분은?
  • ① Cu, Sn, Zn
  • ② Cu, Zn, P
  • ③ Cu, Al, Sn
  • ④ Cu, Ni, Mn

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43. 조선 압연판으로 쓰이는 것으로 편석과 불순물이 적은 균질의 강은?
  • ① 세미킬드강
  • ② 림드강
  • ③ 캡트강
  • ④ 킬드강

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44. 지름 15㎜ 의 연강봉에 500kgf 의 인장하중이 작용할 때 생기는 응력은 약 몇 kgf/cm2 인가?
  • ① 1.3
  • ② 128
  • ③ 2.8
  • ④ 283

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45. 공석변태에 대한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 페라이트(ferrite)와 시멘타이트(Fe3C)가 층상으로 교대로 존재하는 조직이다.
  • ② 펄라이트(peralite)변태이다.
  • ③ A1 변태이다.
  • ④ A2 변태이다.

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46. 페놀수지라고도 하며 석탄산, 크레졸 등과 포르말린을 반응시킨 것으로 도료, 접착제로 사용하며 석면 등을 혼합하여 전화기, 전기소켓, 스위치 등 전기기구로 사용되는 것은?
  • ① 베클라이트
  • ② 셀룰로이드
  • ③ 스티롤 수지
  • ④ 요소 수지

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47. 결정성 수지는 비결정성 수지에 대하여 용융수지의 흐름방향의 수축이 직각방향의 수축에 비해 어떠한가?
  • ① 변화가 없다.
  • ② 크게 나타난다.
  • ③ 작게 나타난다.
  • ④ 예측할 수 없다.

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48. 마텐자이트(martensite)를 400℃에서 뜨임(tempering)하면 어떻게 변하는가?
  • ① 펄라이트가 된다.
  • ② 트루스타이트가 된다.
  • ③ 솔바이트가 된다.
  • ④ 오스테나이트가 된다.

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49. 다음 식으로 경도값을 구하는 경도계는?
  • ① 로크웰 경도계
  • ② 비커즈 경도계
  • ③ 브리넬 경도계
  • ④ 쇼어 경도계

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50. 노치부의 단면적 A(cm2)인 시편을 절단하는데 흡수된 에너지를 E(kgf-m)라 할 때 샤르피 충격값은 어떻게 표시되는가?
  • ① E/A
  • ② E∙A
  • ③ E
  • ④ A/E

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51. 강의 물리적 성질을 설명한 것 중 옳은 것은?
  • ① 비중은 탄소량의 증가에 따라 증가한다.
  • ② 비열은 탄소량의 증가에 따라 감소한다.
  • ③ 열전도도는 탄소량의 증가에 따라 증가한다.
  • ④ 열팽창계수는 탄소량의 증가에 따라 감소한다.

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52. 조미니 선단시험(Jominy end test)은 어떤 시험에 사용하는가?
  • ① 경화능시험
  • ② 충격시험
  • ③ 부식시험
  • ④ 마모시험

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53. 전율고용체형 상태도에서 70A - 30B합금을 냉각할 때 온도 To 에서 고체 S 의 양은 몇 % 인가?
  • ① 25
  • ② 30
  • ③ 70
  • ④ 75

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54. 칠드 주철의 표면 조직은?
  • ① 시멘타이트(cementite)
  • ② 페라이트(ferrite)
  • ③ 오스테나이트(austenite)
  • ④ 펄라이트(peralite)

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55. 베이나이트 조직을 얻기 위한 항온 열처리 조작은?
  • ① 오스포밍
  • ② 마아퀜칭
  • ③ 오스템퍼링
  • ④ 담금질

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56. 강의 열처리 방법 중 표면경화법에 속하는 것은?
  • ① 담금질
  • ② 노말라이징
  • ③ 마템퍼
  • ④ 침탄법

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57. 표점거리가 100㎜, 시험편의 평행부 지름 14㎜ 인 시험편을 최대하중 6400kgf 로 인장 한 후 표점거리가 120㎜ 로 변화되었다면 인장강도는 약 몇 kgf/mm2 인가?
  • ① 5.16
  • ② 31.5
  • ③ 41.6
  • ④ 61.4

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58. 순철의 자기변태와 동소변태를 설명한 것 중 틀린 것은?
  • ① 동소변태란 결정격자가 외적 조건에 의하여 변하는 변태를 말한다.
  • ② 자기변태도 결정격자가 변하는 변태이다.
  • ③ 동소변태점은 A3점과 A4 점이 있다.
  • ④ 자기변태점은 약 768℃ 정도이며 일면 큐리(curie)점이라 한다.

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59. 다음 중 연강의 용도로 가장 부적합한 것은?
  • ① 형강
  • ② 리벳
  • ③ 레일
  • ④ 철골

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60. 다음 중 우수한 전기 특성과 치수 안정성, 높은 강도와 낮은 습수성을 가지고 있는 열경화성 수지는?
  • ① AS 수지
  • ② 불소 수지
  • ③ 메타크릴 수지
  • ④ 에폭시 수지

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4과목 : 정밀계측
61. 바깥지름, 길이, 두께 등을 검사하기 위한 평행, 평면의 내측면을 가지는 한계 게이지는?
  • ① 봉 게이지
  • ② 스냅 게이지
  • ③ 판형 게이지
  • ④ 테보 게이지

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62. 측정데이터 0.035의 유효숫자의 자리수는?
  • ① 2
  • ② 3
  • ③ 4
  • ④ 35

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63. N.P.L식 각도 게이지에 대한 설명 중 올바른 것은?
  • ① 홀더가 필요 없다.
  • ② 보통 49개가 한 세트로 되어 있다.
  • ③ 각도측정부에 직접대고 틈새에 의해 각도를 판단한다.
  • ④ 정도는 ±12″, 조합했을 경우는 ±24″정도이다.

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64. 표면거칠기에서 평가된 단면곡선의 제곱평군편차는? (단, KS B ISO 4287 에 따른다.)
  • ① Pa, Ra, Wa
  • ② Pz, Rz, Wz
  • ③ Pq, Rq, Wq
  • ④ Pc, Rc, Wc

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65. 전기마이크로미터에서 변위를 전기량으로 바꾸는 방식에 해당하지 않는 것은?
  • ① 인덕턴스(inductance) 식
  • ② 커패시턴스(capacitance) 식
  • ③ 컨덕터(conductor) 식
  • ④ 스트레인 게이지(strain gauge) 식

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66. 표준온도 20℃에서 길이 1000㎜인 강제(steel) 롱 게이지 블록이 22℃에서는 약 몇 ㎜ 늘어나는가? (단, 강의 열팽창계수는 11.5 x 10-6/℃ 이다.)
  • ① 0.012
  • ② 0.023
  • ③ 0.031
  • ④ 0.038

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67. 원형 부분은 기하학적 원으로부터의 차이의 크기를 측정하는 진원도는 크게 3가지 종류로 규정하고 있는데 그 종류에 포함되지 않는 것은?
  • ① 반지름법에 의한 진원도
  • ② 3점법에 의한 진원도
  • ③ 타원법에 의한 진원도
  • ④ 지름법에 의한 진원도

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68. H형 및 X형 단면의 표준자와 같이 중립면에 눈금을 만든 눈금자를 지지할 때 사용되는 방법인 베셀점을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, L은 표준자 전체 길이이고 a는 양 끝단에서 지지점 사이의 거리이다.
  • ① a = 0.2113L
  • ② a = 0.2203L
  • ③ a = 0.2232L
  • ④ a = 0.2386L

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69. 구멍 치수가 , 축의 치수가 인 끼워맞춤에서 최소틈새는 얼마인가?
  • ① 0.020
  • ② 0.041
  • ③ 0.050
  • ④ 0.071

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70. 래핑가공, 초정밀 가공 등 대단히 좋은 다듬질면 즉, 0.8㎛ 이하의 거칠기 측정에 적당한 측정방법은?
  • ① 광 절단법
  • ② 경사 절단법
  • ③ 광학적 반사법
  • ④ 광파 간섭법

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71. 진직도를 측정하는 방법이 아닌 것은?
  • ① 수준기에 의한 방법
  • ② 나이프 에지에 의한 방법
  • ③ 스냅 게이지에 의한 방법
  • ④ 오토콜리메이터에 의한 방법

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72. 미터 나사를 삼침법으로 측정하고자 한다. 최적선지름으로 선정된 지름 3.000㎜의 삼침을 사용하여 측정하였더니 외측거리가 50.000㎜이라고 할 때 나사의 유효지름은 약 몇 ㎜ 인가?
  • ① 44.785
  • ② 44.950
  • ③ 45.200
  • ④ 45.500

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73. 축용 한계게이지가 아닌 것은?
  • ① 양구형 스냅게이지
  • ② 링 게이지
  • ③ C형 스냅게이지
  • ④ 플러그 게이지

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74. 지름 20㎜, 길이 1m의 연강봉의 길이를 측정할 때 0.6㎛의 압축이 있었다고 할 경우, 측정력은 몇 N 인가?(단, 봉의 굽힘은 없으며, 세로탄성계수는 210GPa 이다.)
  • ① 205.6
  • ② 134.6
  • ③ 39.6
  • ④ 5.6

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75. 버니어 캘리퍼스로 지름 20㎜, 길이 80㎜의 환봉을 측정하는데 그림과 같이 θ=1° 의 기울기가 발생하였을 경우, 나타나는 측정 오차는 약 몇 ㎜ 인가?
  • ① 0.169
  • ② 0.337
  • ③ 0.468
  • ④ 0.696

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76. 정반 위에 있는 경사면이 각도를 호칭길이 100㎜의 사인바로서 측정하였다, 사인바 양단에 사용한 게이지블록의 높이가 각각 28.940mm와 10.000㎜ 였다면 경사면의 각도는 약 얼마인가?
  • ① 8°25″
  • ② 9°25″
  • ③ 10°55″
  • ④ 11°55″

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77. 다음 중 측정량의 변화에 대하여 지침의 흔들림의 크기를 말하는 용어는?
  • ① 교정
  • ② 감도
  • ③ 조정
  • ④ 보정

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78. 공작 기계 A, B로 가공한 부품의 지름을 측정한 결과 측정치의 분포가 그림과 같을 때 정도(精度)에 대한 설명으로 올바른 것은?
  • ① B는 정밀도는 좋고 정확도는 나쁘다.
  • ② A는 정밀도는 좋고 정확도가 나쁘다.
  • ③ A는 B보다 정확도와 정밀도가 모두 좋다.
  • ④ A는 B보다 정확도와 정밀도가 모두 나쁘다.

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79. 3차원 측정기의 정도 평가시 X(Y) 축의 롤링(rolling)검사에 사용되는 측정기로 가장 적합한 것은?
  • ① 단색 광원장치
  • ② 공기 마이크로미터
  • ③ 전기 수준기
  • ④ 진원도 측정기

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80. 다음 중 측정기의 감도 표시방법으로 옳은 것은?
  • ① 지시량의 변화/측정량의 변화
  • ② 최소눈금의 2배
  • ③ 최소눈금의 3배
  • ④ 최소눈금 / 눈금선 간격

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