금형제작기능장(2016. 4. 2.) 시험일자 : 2016년 4월 2일

1과목 : 임의 구분
1. 다음 중 유압 작동유에 기포가 발생하여 미치는 영향으로 옳은 것은?
  • ① 작동유의 윤활성을 증대시킨다.
  • ② 작동유의 압축성이 증가하여 기기의 응답성이 저하된다.
  • ③ 펌프 부품의 마찰운동부가 이상 마모하여 용적효율이 저하된다.
  • ④ 릴리프 밸브의 포핏 부분에 이물질이 쌓여 압력 변동의 원인이 된다.

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2. 아래 조작방식 기호의 명칭은?
  • ① 내부 파일럿 조작
  • ② 외부 파일럿 조작
  • ③ 유압 파일럿 조작
  • ④ 단동 솔레노이드 조작

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3. 공기압 에너지를 사용하여 연속회전 운동을 하는 기기는?
  • ① 회전 밸브
  • ② 진공 실린더
  • ③ 공기압 모터
  • ④ 공기압 실린더

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4. 동기회로에서 동기를 방해하는 요인이 아닌 것은?
  • ① 내부 누설
  • ② 마찰의 차이
  • ③ 실린더 행정의 길이
  • ④ 실린더내 안지름의 차이

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5. 유압모터의 마력을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, L : 유압모터의 마력(PS), N : 유압모터의 회전수(rpm), T : 유압모터의 출력토크(kgf·m)이다.)

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6. 머시닝센터 주축에 고정되어 있는 공구와 다음 공정에 사용할 공구를 자동으로 교환하는 장치는?
  • ① APC
  • ② ATC
  • ③ CAM
  • ④ FMC

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7. 드릴 가공의 종류 중 볼트 또는 너트의 머리 부분이 가공물 안으로 묻히도록 단이 있는 구멍을 절삭하는 방법은?
  • ① 널링
  • ② 리밍
  • ③ 탭핑
  • ④ 카운터 보링

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8. 드로잉 가공에서 용기가 파단되는 현상의 원인으로 틀린 것은?
  • ① 드로잉률이 크다.
  • ② 드로잉 속도가 빠르다.
  • ③ 드로잉 윤활성이 나쁘다.
  • ④ 쿠션 압력이 부적당하다.

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9. 가공물의 정밀도 향상을 위한 와이어 컷 방전가공의 가공조건에 대한 설명으로 옳은 것은?
  • ① 가공물과 가이드의 간격을 넓게 한다.
  • ② 가공속도를 느리게 하고 가공전압을 높인다.
  • ③ 공작물 상하부의 비저항값 차이를 크게 한다.
  • ④ 무부하 전압을 작게하여 가공 오버 컷을 줄인다.

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10. 전해 연삭 시 사용하는 전해액의 구비조건이 아닌 것은?
  • ① 높은 전도도를 가질 것
  • ② 연삭열에 의한 반응을 가질 것
  • ③ 부식을 방지하는 특성을 가질 것
  • ④ 반응 생성물을 용해하는 성능을 가질 것

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11. CNC 방전가공 시 주의해야 할 사항 중 틀린 것은?
  • ① 감전에 유의한다.
  • ② 가공액의 분출 시 유의한다.
  • ③ 아무 조작반의 스위치를 누르지 않는다.
  • ④ 작업을 빠르게 하기 위하여 가공액을 충분히 채우지 않고 작업한다.

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12. 사출성형기 가소화 능력(Plasticating capacity)의 설명으로 옳은 것은?
  • ① 가열실린더의 전기용량
  • ② 1분 안에 사출할 수 있는 능력
  • ③ 10분 안에 사출할 수 있는 수지의 용량
  • ④ 단위시간당 용해할 수 있는 수지의 용량

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13. 담금질 시 조직의 변화 중 강의 Ar″변태에 해당되는 것은?
  • ① 오스테나이트 → 마텐자이트
  • ② 오스테나이트 → 펄라이트
  • ③ 마텐자이트 → 펄라이트
  • ④ 펄라이트 → 오스테나이트

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14. 고온에서도 인장강도가 떨어지지 않으므로 내열재료로서 내연기관용 피스톤, 공랭실린더 헤드 등에 사용되며 조성이 Al-Cu-Mg-Ni 알루미늄 합금은?
  • ① 알민
  • ② Y합금
  • ③ 알드리
  • ④ 하이드로날륨

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15. 압입자를 이용한 것이 아닌 반발을 이용한 경도 시험법은?
  • ① 쇼어경도
  • ② 마이어경도
  • ③ 비커스경도
  • ④ 브리넬경도

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16. 주철에 관한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 전탄소는 흑연 + 화합탄소이다.
  • ② 흑연이 석출될 때를 안정 평형 상태라 한다.
  • ③ 시멘타이트가 주체가 되는 주철을 백주철이라 한다.
  • ④ 주철의 조직을 지배하는 주 원소는 Al 와 Cu의 양과 풀림 유지 시간이다.

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17. 금속 침투법에서 아연을 침투 확산시키는 방법은?
  • ① 보로나이징
  • ② 세라다이징
  • ③ 크로마이징
  • ④ 칼로라이징

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18. 재료의 기계적 성질을 파악하기 위한 시험 중에서 비파괴 시험법이 아닌 것은?
  • ① 초음파탐상시험법
  • ② 침투탐상시험법
  • ③ 크리프시험법
  • ④ 자분탐상시험법

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19. 공구강이 구비해야 할 조건을 설명한 것 중 틀린 것은?
  • ① 내산화성, 내식성이 좋을 것
  • ② 연성이 커서 충격에 견딜 것
  • ③ 상온, 고온경도가 낮아 마모성이 클 것
  • ④ 가공 및 열처리가 용이하고 열처리변형이 적을 것

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20. 한계 게이지 중 내경(구멍) 측정용으로만 짝지어진 것은?
  • ① 플러그 게이지, 링 게이지
  • ② 플러그 게이지, 봉 게이지
  • ③ 테보 게이지, 스냅 게이지
  • ④ 스냅 게이지, 링 게이지

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2과목 : 임의 구분
21. 표준자 재질이 강재인 길이 측정기로 알루미늄 봉을 측정한 결과 35.346mm이었다. 측정 시 측정기 표준자의 온도는 24℃, 알루미늄봉의 온도는 32℃라면 표준온도에서의 알루미늄봉의 길이는 약 몇 mm 인가? (단, 알루미늄봉의 열팽창계수는 23×10-6/℃, 강의 열팽창계수는 11.5×10-6/℃ 이다.)
  • ① 35.343mm
  • ② 35.338mm
  • ③ 35.355mm
  • ④ 35.320mm

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22. 다음 측정기 중에서 선반 베드의 진직도 측정시 가장 고정밀도로 측정이 가능한 것은?
  • ① 정밀 수준기
  • ② 오토콜리메이터
  • ③ 레이저 간섭계
  • ④ 광선정반

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23. 다음 중 공구현미경의 부속품이 아닌 것은?
  • ① 펜타 프리즘
  • ② 중심 지지대
  • ③ 반사 조명장치
  • ④ 나이프 에지(knife edge)

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24. 촉침 회전식 진원도 측정기의 특징을 설명한 것으로 가장 옳은 것은?
  • ① 구조가 비교적 간단하고 조작성이 좋다.
  • ② 회전 정밀도가 좋지 않으나 가격이 저렴하다.
  • ③ 복잡한 제품의 측정에 적합하나 가격이 저가이다.
  • ④ 조작이 복잡하나 대형 제품 측정에 적합하다.

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25. 드릴 부시 종류 중 공구를 직접 안내하지 않는 부시는?
  • ① 고정 부시
  • ② 라이너 부시
  • ③ 회전형 삽입 부시
  • ④ 고정형 삽입 부시

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26. 다음 중 지그의 종류에 속하지 않는 것은?
  • ① 탬플릿 지그
  • ② 플레이트 지그
  • ③ 카운터 지그
  • ④ 샌드위치 지그

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27. 호칭치수 25mm 의 K6급 구멍용 한계게이지의 통과측 치수허용차로 가장 옳은 것은? (단, K6급 공차는 위치수 허용차 +2μm, 아래치수 허용차 –11μm, 게이지 제작공차는 2.5μm, 마모여유는 2.0μm으로 한다.)
  • ① 25.002 ± 0.00125mm
  • ② 25.0025 ± 0.001mm
  • ③ 24.991 ± 0.00125mm
  • ④ 24.9915 ± 0.001mm

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28. 재밍(Jamming)의 원인으로 거리가 먼 것은?
  • ① 틈새의 크기
  • ② 맞물림 길이
  • ③ 작업자의 손의 흔들림
  • ④ 모떼기

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29. 주로 용접지그나 조립지그 등에 많이 사용되며 공유압을 이용한 자동화 지그의 기본이 되는 클램프의 형식으로 고정력이 작용력에 비해 매우 큰 장점이 있는 클램프는?
  • ① 토글 클램프
  • ② 나사 클램프
  • ③ 쐐기 클램프
  • ④ 스트랩 클램프

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30. 굽힘 금형에서 금형과 가공된 제품의 각도 차이가 생기는 현상은?
  • ① 크랙
  • ② 네크(neck)
  • ③ 쇼크라인
  • ④ 스프링 백

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31. 고정식 스트리퍼와 비교한 가공식 스트리퍼의 특징으로 틀린 것은?
  • ① 소량생산에 주로 사용된다.
  • ② 제품의 요구 정밀도가 높을 경우 사용된다.
  • ③ 펀치의 휨이나 파손의 염려가 있을 때 사용된다.
  • ④ 평탄하고 정밀한 제품과 박판재를 가공할 때 사용된다.

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32. 다이를 분할할 때의 고려사항으로 틀린 것은?
  • ① 분할한 다이블록에는 국부적으로 요철이 없을 것
  • ② 다이블록은 각형, 원형, 직선에 가까운 형상으로 할 것
  • ③ 국부적으로 이상한 요철이 있을 경우에는 인서트로 할 것
  • ④ 다이블록의 분할점은 직선이나 곡선의 끝점으로 할 것

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33. 드로잉 가공을 할 때 용기의 플랜지에 생기는 주름의 발생원인으로 틀린 것은?
  • ① 펀치와 다이의 모서리 반지름이 너무 클 때
  • ② 펀치와 다이 사이의 클리어런스가 너무 작을 때
  • ③ 제품의 외경과 다이 사이에서의 가벼운 마찰과 흠이 있을 때
  • ④ 펀치와 다이의 맞물림 상태가 불완전하여 한쪽으로 쏠려 있을 때

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34. 수직의 램운동을 수평 또는 경사이동이나 방향을 변환하는 목적으로 사용하는 다이는?
  • ① 캠 다이
  • ② 버튼 다이
  • ③ 분할형 다이
  • ④ 일체형 다이

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35. 4mm 두께의 연강판을 블랭킹하는데 50ton의 힘이 든다고 한다. 펀치에 전단각을 줄 경우, 타발력은 몇 ton 인가? (단, 보정계수는 0.56이다.)
  • ① 28
  • ② 30
  • ③ 38
  • ④ 40

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36. 1mm의 연강판을 사용하여 지름 150mm의 블랭크를 블랭킹 할 때의 블랭킹 압력은? (단, τ : 40kg/mm 이다.)
  • ① 약 17ton
  • ② 약 19ton
  • ③ 약 21ton
  • ④ 약 24ton

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37. 블랭킹 펀치에 억지 끼워 맞춤되는 파일럿 방식으로 적은 생산수량이나 간편한 금형에 사용할 수 있는 것은?
  • ① 간접 파일럿
  • ② 소형 파일럿
  • ③ 압입 파일럿
  • ④ 직접 파일럿

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38. 굽힘 가공품에 균열이나 상처가 발생하는 원인으로 틀린 것은?
  • ① 윤활 불량
  • ② 제품의 형상에 의한 것
  • ③ 재료의 방향성에 의한 불량
  • ④ 굽힘 다이와 펀치의 클리어런스가 큰 경우

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39. 전단금형에서 클리어런스를 구하는 식으로 옳은 것은? (단, D : 다이의 직경(mm), d : 펀치의 직경(mm), t : 가공소재의 두께(mm), C : 클리어런스(%)이다.)

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40. 사출성형에서 충전 불량을 해결하기 위한 방법으로 틀린 것은?
  • ① 금형의 온도를 낮춘다.
  • ② 러너 및 게이트의 크기를 크게 한다.
  • ③ 적절한 곳으로 게이트의 위치를 이동시킨다.
  • ④ 공기 또는 가스가 빠져 나가기 위한 벤트를 설치한다.

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3과목 : 임의 구분
41. 사출금형에서 이젝터 핀을 설계할 때 고려해야 할 사항으로 틀린 것은?
  • ① 상품의 가치를 해치지 않는 곳에 설치한다.
  • ② 공기 및 가스가 모이는 곳에 설치하여, 에어벤트의 대용으로 한다.
  • ③ 단붙이 이젝터 핀의 단붙이 지름부의 길이는 가능한 한 길게 한다.
  • ④ 이젝터 핀을 배치할 때는 성형품의 이형 저항 밸런스가 유지되도록 한다.

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42. 성형기의 형체 형개 방향의 운전만으로 성형품을 빼낼 수 없는 요철부분은?
  • ① 리브
  • ② 보스
  • ③ 언더 컷
  • ④ 금속 인서트

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43. 사출 금형의 기본 구조 중 유동 및 주입기구에 해당되는 부품으로 짝지어진 것은?
  • ① 스프루 부시, 러너, 게이트
  • ② 스프루 로크 핀, 리턴 핀, 이젝터 핀
  • ③ 받침판, 가동측 설치판, 가동측 형판
  • ④ 로케이트 링, 고정측 설치판, 고정측 형판

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44. 성형품을 매 사이클마다 확인할 필요가 있을 때 행하여지는 운전 방식은?
  • ① 부분 운전
  • ② 수동 운전
  • ③ 반자동 운전
  • ④ 전자동 운전

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45. 싱크 마크(sink mark)에 대한 설명으로 맞는 것은?
  • ① 성형품의 일부분이 성형되지 않는 현상이다.
  • ② 성형품의 표면에 부분적으로 발생하는 오목현상이다.
  • ③ 용융 수지가 캐비티 안에 충전되면서 유동궤적을 나타내는 줄무늬가 생기는 현상이다.
  • ④ 용융된 수지가 금형 캐비티 내에서 분류하였다가 합류하는 부분에 생기는 가느다란 선모양이다.

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46. 무독성이기 때문에 의료기기 부품에 많이 쓰이지만 성형 중 염산가스가 발생된 금형을 부식시키는 단점이 있는 성형 수지는?
  • ① AS
  • ② PA
  • ③ PC
  • ④ PVC

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47. 다음 그림과 같은 경우의 코어 받침의 두께(h)는 약 얼마인가? (단, L=400mm, b=500mm, B=600mm, 성형압력 600kgf/cm2, 받침판의 굽힘량 0.1mm, 재료의 탄성계수 E=2.1×106 kgf/cm2 이다.)
  • ① 212mm
  • ② 222mm
  • ③ 232mm
  • ④ 242mm

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48. 게이트 위치 설정기준으로 틀린 것은?
  • ① 웰드 라인이 생성되기 어려운 곳에 설치한다.
  • ② 게이트는 그 성형품의 가장 얇은 부분에 설치한다.
  • ③ 각 캐비티 말단까지 동시에 충전되는 위치에 설치한다.
  • ④ 성형품의 기능, 외관을 손상하지 않는 부분에 설치한다.

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49. 러너리스 금형의 특징으로 틀린 것은?
  • ① 성형품의 형상 및 사용 수지에 제약을 받지 않는다.
  • ② 스프루나 러너의 재처리에 따르는 비용이 절감된다.
  • ③ 싱크 마크, 플로우 마크를 줄일 수 있고 수지의 열변형을 최소화한다.
  • ④ 히터 배선이나 조건 설정 등 성형 개시를 위한 준비를 긴 시간을 요한다.

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50. 일반적으로 품질코스트 가운데 가장 큰 비율을 차지하는 것은?
  • ① 평가코스트
  • ② 실패코스트
  • ③ 예방코스트
  • ④ 검사코스트

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51. 어떤 작업을 수행하는데 작업소요시간이 빠른 경우 5시간, 보통이면 8시간, 늦으면 12시간 걸린다고 예측 되었다면 3점 견적법에 의한 기대 시간치와 분산을 계산하면 약 얼마인가?
  • ① te = 8.0, σ2 = 1.17
  • ② te = 8.2, σ2 = 1.36
  • ③ te = 8.3, σ2 = 1.17
  • ④ te = 8.3, σ2 = 1.36

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52. 작업측정의 목적 중 틀린 것은?
  • ① 작업개선
  • ② 표준시간 설정
  • ③ 과업관리
  • ④ 요소작업 분할

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53. 계량값 관리도에 해당되는 것은?
  • ① c관리도
  • ② u관리도
  • ③ R관리도
  • ④ np관리도

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54. 계수 규준형 샘플링 검사의 OC 곡선에서 좋은 로트를 합격시키는 확률을 뜻하는 것은? (단, α는 제1종과오, β는 제2종과오이다.)
  • ① α
  • ② β
  • ③ 1-α
  • ④ 1-β

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55. 정규분포에 관한 설명 중 틀린 것은?
  • ① 일반적으로 평균치가 중앙값보다 크다.
  • ② 평균을 중심으로 좌우대칭의 분포이다.
  • ③ 대체로 표준편차가 클수록 산포가 나쁘다고 본다.
  • ④ 평균치가 0 이고 표준편차가 1인 정규분포를 표준정규분포라 한다.

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56. 최근의 시제품을 만드는 방법으로 모델링 데이터를 한층, 한층 쌓아서 만드는 공정 방식은?
  • ① 리버스 엔지니어링
  • ② 쾌속 조형
  • ③ FMS 시스템
  • ④ 리모델링 시스템

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57. CNC 방전가공의 조건에 대한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 방전 전류가 클수록 다듬면 거칠기는 고와진다.
  • ② 방전 전류가 클수록 가공속도는 올라간다.
  • ③ 클리어런스는 펄스폭(방전시간)이 클수록 커진다.
  • ④ 전극 소모비는 펄스폭(방전시간)이 클수록 작아진다.

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58. CNC선반에서 지령 값이 X=60mm, 소재를 가공한 후 측정한 결과 외경이 59.95mm 이었다. 기존의 X축 보정 값을 0.005라 하면 최종 공구 보정 값은?
  • ① 0.005
  • ② 0.045
  • ③ 0.05
  • ④ 0.055

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59. 머시닝 센터에서 드릴가공 사이클을 사용할 때, 구멍 가공이 끝난 후 R점으로 복귀하기 위하여 사용되는 G코드는?
  • ① G96
  • ② G97
  • ③ G98
  • ④ G99

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60. 솔리드 모델링 방식의 특징으로 틀린 것은?
  • ① 부피나 무게중심을 계산할 수 있다.
  • ② NC 데이터를 생성할 수 있다.
  • ③ 메모리의 데이터 처리양이 Surface Modeling 보다 적다.
  • ④ 형상을 절단하여 단면도 작성이 용이하다.

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