압연기능사(2016. 1. 24.) 시험일자 : 2016년 1월 24일

1과목 : 금속재료일반
1. Mg 및 Mg 합금의 성질에 대한 설명으로 옳은 것은?
  • ① Mg의 열전도율은 Cu와 Al보다 높다.
  • ② Mg의 전기전도율은 Cu와 Al보다 높다.
  • ③ Mg합금보다 Al합금의 비강도가 우수하다.
  • ④ Mg는 알칼리에 잘 견니나, 산이나 염수에는 침식된다.

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2. Al의 비중과 용융점(℃)은 약 얼마인가?
  • ① 2.7, 660℃
  • ② 4.5, 390℃
  • ③ 8.9, 220℃
  • ④ 10.5, 450℃

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3. 강에 S, Pb 등의 특수 원소를 첨가하여 절삭할 때 칩을 잘게 하고 피삭성을 좋게 만든 강은 무엇인가?
  • ① 불변강
  • ② 쾌삭강
  • ③ 베어링강
  • ④ 스프링강

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4. 철에 Al, Ni, Co를 첨가한 합금으로 잔류 자속 밀도가 크고 보자력이 우수한 자성 재료는?
  • ① 퍼멀로이
  • ② 센더스트
  • ③ 알니코 자석
  • ④ 페라이트 자석

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5. 물과 얼음, 수증기가 평형을 이루는 3 중점 상태에서의 자유도는?
  • ① 0
  • ② 1
  • ③ 2
  • ④ 3

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6. 탄소강은 200~300℃에서 연신율과 단면수축률이 상온보다 저하되어 단단하고 깨지기 쉬우며, 강의 표면이 산화되는 현상은?
  • ① 적열메짐
  • ② 상온메짐
  • ③ 청열메짐
  • ④ 저온메짐

수원2024. 3. 21. 16:00삭제
저온메짐/상온이하 상온메짐/상온 청열메짐/200~300 뜨임메짐/500~650 적열메짐/적열상태
7. 니켈-크롬 합금 중 사용한도가 1000℃까지 측정할 수 있는 합금은?
  • ① 망가닌
  • ② 우드메탈
  • ③ 배빗메탈
  • ④ 크로멜-알루멜

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8. 주철에 대한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 인장강도에 비해 압축강도가 높다.
  • ② 회주철은 편상 흑연이 있어 감쇠능이 좋다.
  • ③ 주철 잘삭 시에는 절삭유를 사용하지 않는다.
  • ④ 액상일 때 유동성이 나쁘며, 충격 저항이 크다.

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9. 금속재료의 표면에 강이나 주철의 작은 입자(ø0.5mm~1.0mm)를 고속으로 분사시켜, 표면의 경도를 높이는 방법은?
  • ① 침탄법
  • ② 질화법
  • ③ 폴리싱
  • ④ 쇼트피닝

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10. 황동의 종류 중 순 Cu와 같이 연하고 코이닝 하기 쉬우므로 동전이나 메달 등에 사용되는 합금은?
  • ① 95%Cu – 5%Zn 합금
  • ② 70%Cu – 30%Zn 합금
  • ③ 60%Cu – 40%Zn 합금
  • ④ 50%Cu – 50%Zn 합금

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11. 주위의 온도 변화에 따라 선팽창 계수나 탄성률 등의 특정한 성질이 변하지 않는 불변강이 아닌 것은?
  • ① 인바
  • ② 엘린바
  • ③ 코엘린바
  • ④ 스텔라이트

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12. 금속간 화합물의 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?
  • ① 어느 성분 금속보다 용융점이 낮다.
  • ② 어느 성분 금속보다 경도가 낮다.
  • ③ 일반 화합물에 비하여 결합력이 약하다.
  • ④ Fe3C는 금속간 화합물에 해당되지 않는다.

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13. 구멍 , 축 일 때 최대 죔새는?
  • ① 0.009
  • ② 0.018
  • ③ 0.025
  • ④ 0.034

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14. 그림은 3각법에 의한 도면 배치를 나타낸 것이다. ㈀, ㈁, ㈂에 해당하는 도면의 명칭을 옳게 짝지은 것은?
  • ① ㈀ : 정면도, ㈁ : 좌측면도, ㈂ : 평면도
  • ② ㈀ : 정면도, ㈁ : 평면도, ㈂ : 좌측면도
  • ③ ㈀ : 평면도, ㈁ : 정면도, ㈂ : 우측면도
  • ④ ㈀ : 평면도, ㈁ : 우측면도, ㈂ : 정면도

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15. 그림과 같은 단면도는?
  • ① 전단면도
  • ② 한쪽 단면도
  • ③ 부분 단면도
  • ④ 회전 단면도

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16. 치수 기입을 위한 치수선과 치수보조선 위치가 가장 적합한 것은?

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2과목 : 금속제도
17. 제도 도면에 사용되는 문자의 호칭 크기는 무엇을오 나타내는가?
  • ① 문자의 폭
  • ② 문자의 굵기
  • ③ 문자의 높이
  • ④ 문자의 경사도

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18. 금속의 가공 공정의 기호 중 스크레이핑 다듬질에 해당하는 약호는?
  • ① FB
  • ② FF
  • ③ FL
  • ④ FS

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19. 표제란에 재료를 나타내는 표시 중 밑줄 친 KS D 가 의미하는 것은?
  • ① KS 규격에서 기본 사항
  • ② KS 규격에서 기계 부분
  • ③ KS 규격에서 금속 부분
  • ④ KS 규격에서 전기 부분

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20. 미터나사의 표시가 “M 30 × 2”로 되어 있을 때 2가 의미하는 것은?
  • ① 등급
  • ② 리드
  • ③ 피치
  • ④ 거칠기

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21. 한국산업표준에서 규정한 탄소 공구강의 기호로 옳은 것은?
  • ① SCM
  • ② STC
  • ③ SKH
  • ④ SPS

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22. 침탄, 질화 등 특수 가공 할 부분을 표시할 때 나타내는 선으로 옳은 것은?
  • ① 가는 파선
  • ② 가는 일점 쇄선
  • ③ 가는 이점 쇄선
  • ④ 굵은 일점 쇄선

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23. 물체를 투상면에 대하여 한쪽으로 경사지게 투상하여 입체적으로 나타내는 것으로 물체를 입체적으로 나타내기 위해 수평선에 대하여 30°, 45°, 60° 경사각을 주어 삼각자를 편리하게 사용하게 한 것은?
  • ① 투시도
  • ② 사투상도
  • ③ 등각 투상도
  • ④ 부등각 투상도

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24. 다음 기호 중 치수 보조 기호가 아닌 것은?
  • ① C
  • ② R
  • ③ t
  • ④ △

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25. 가로 140mm, 세로 140mm 인 압연재를 압연하여 가로 120mm, 세로 120mm, 길이 4m 인 강편을 만들었다면 원래 강편의 길이는 약 몇 m 인가?
  • ① 1.17
  • ② 2.94
  • ③ 4.01
  • ④ 6.11

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26. 압연기에서 AGC 장치에 대한 설명응로 옳은 것은?
  • ① 롤의 Crown 측정 장치이다.
  • ② 압연 윤활 공급 자동 장치이다.
  • ③ 압연 속도의 자동제어 장치이다.
  • ④ 판두께 변동의 자동 제어 장치이다.

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27. 형강 등을 제조할 때 사용하는 조강용 강편은?
  • ① 후판, 시트바
  • ② 시트바, 슬래브
  • ③ 블룸, 빌릿
  • ④ 슬래브, 박판

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28. 가열 속도가 너무 빠를 경우 재료 내·외부에 온도차로 인해 응력변화에 의한 균열의 명칭은?
  • ① 클링킹(Clinking)
  • ② 엣지 크랙(Edge crack)
  • ③ 스키드 마크(Skid mark)
  • ④ 코일 브레이크(Coil break)

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29. 압연기의 롤의 속도가 2m/sec, 출측 강재 속도가 3m/sec 인 경우 선진율은 약 몇 % 인가?
  • ① 0.5%
  • ② 33%
  • ③ 45%
  • ④ 50%

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30. 압연 방법 중 압연속도에 대한 설명으로 틀린 것은?
  • ① 고온에서의 압연은 변형 저항이 작은 재료일수록 압연하기 쉽다.
  • ② 압연 후의 두께와 압연 전의 두께의 비가 클수록 압연하게 쉽다.
  • ③ 열간압연 속도는 롤의 감속비 및 압연기의 형식에 따라 다르게 나타난다.
  • ④ 열간압연한 스트립은 산세, 수세 후에 냉간 압연에서 치수를 조절하는 경우가 일반적으로 많다.

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3과목 : 압연기술
31. 다음 중 사상압연의 목적을 설명한 것으로 틀린 것은?
  • ① 규정된 제품의 치수로 압연하기 위하여
  • ② 표면결함이 없는 제품을 생산하기 위하여
  • ③ 규정된 사상온도로 압연하여 재질 특성을 만족시키기 위하여
  • ④ 양파, 중파의 형상은 없고, Camber가 있는 형상을 만들기 위하여

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32. 열간압연의 온도로 옳은 것은?
  • ① 재결정온도 이상
  • ② 재결정온도 이하
  • ③ A2 변태점온도 이상
  • ④ A2 변태점온도 이하

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33. 압연용 소재 중 판재가 아닌 것은?
  • ① 블룸(Bloom)
  • ② 시이트(Sheet)
  • ③ 스트립(Strip)
  • ④ 플레이트(Plate)

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34. 선재 압연에 따른 공형 설계의 목적이 아닌 것은?
  • ① 간접 압하율 증대
  • ② 표면 결함의 발생 방지
  • ③ 롤의 국부적 마모 방지
  • ④ 정확한 치수의 제품 생산

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35. 냉간압연시 도금 제품의 결함 중 도금 자국과 도유 부족이 있다. 도유 부족 결함의 발생원인에 해당되는 것은?
  • ① 노내 장력 조정 불량 할 때
  • ② 하부 롤의 연삭이 불량 할 때
  • ③ 포트(pot) 내에서의 판이 심하게 움직일 때
  • ④ 오일 스프레이노즐이 막혀 분사 상태가 불균일 할 때

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36. 냉연강판의 전해청정시 세정액을 사용되지 않는 것은?
  • ① 탄산나트륨
  • ② 인산나트륨
  • ③ 수산화나트륨
  • ④ 올슈규산나트륨

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37. 입구측의 속도를 V0, 중립점의 속도를 V1, 출구측의 속도를 V2라 하였다면 이들의 관계 중 옳은 것은?
  • ① V0 > V1 > V2
  • ② V0 < V2 < V1
  • ③ V0 = V1 = V2
  • ④ V0 < V1 < V2

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38. 지방산과 글리세린이 주성분인 게이지용의 압연유로 널리 사용되는 것은?
  • ① 광유(Mineral oil)
  • ② 유지(Fat and oil)
  • ③ 올레핀유(Olefin oil)
  • ④ 그리스유(Grease oil)

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39. 강제 순환 급유 방법은 어느 급유법을 쓰는 것이 가장 좋은가?
  • ① 중력 급유에 의한 방법
  • ② 패드 급유에 의한 방법
  • ③ 펌프 급유에 의한 방법
  • ④ 원심 급유에 의한 방법

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40. 냉간압연 후 풀림(annealing)의 주목적은?
  • ① 경도를 증가시키기 위해서
  • ② 가공하기에 필요한 온도로 올리기 위해서
  • ③ 냉간압연 후의 표면을 미려하게 하기 위해서
  • ④ 냉간압연에서 발생한 응력변형을 제거하기 위해서

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41. 가열로 버너에 사용되는 연료가 아닌 것은?
  • ① COG
  • ② LDG
  • ③ BDG
  • ④ BFG

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42. 압연유가 갖추어야 할 필수 조건이 아닌 것은?
  • ① 방청성
  • ② 노화성
  • ③ 냉각성
  • ④ 윤활성

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43. 소성 가공에 대한 설명으로 옳은 것은?
  • ① 재료를 고체 상태에서 서로 덧붙여서 소요형상을 만드는 방법이다.
  • ② 재료를 고체 상태에서 재료의 피삭성을 이용하여 소요형상을 만드는 방법이다.
  • ③ 재료를 용융시켜 소요형상을 응고시켜 만드는 방법이다.
  • ④ 힘을 제거하여도 원형으로 완전히 복귀되지 않는 성질을 이용하여 재료를 가공하는 방법이다.

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44. 냉연 박판의 제조공정 순서로 옳은 것은?
  • ① 핫(hot)코일 → 냉간압연 → 풀림 → 표면청정 → 산세 → 조질압연 → 전단리코일
  • ② 핫(hot)코일 → 산세 → 냉간압연 → 표면청정 → 풀림 → 조질압연 → 전단리코일
  • ③ 냉간압연 → 산세 → 핫(hot)코일 → 표면청정 → 풀림 → 전단리코일 → 조질압연
  • ④ 냉간압연 → 산세 → 표면청정 → 핫(hot)코일 → 풀림 → 조질압연 → 전단리코일

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45. 냉간압연된 스트립의 표면에 부착한 오염을 세정하는 방법으로서 화학적인 방법이 아닌 것은?
  • ① 용제세정
  • ② 유화세정
  • ③ 전해세정
  • ④ 계면활성제세정

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46. 압연가공시 롤의 속도와 스트립의 속도가 일치되는 지점은?
  • ① 선진점
  • ② 후진점
  • ③ 중립점
  • ④ 접촉점

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4과목 : 압연설비
47. 냉간압연 소재인 열연강판 표면에 생성되는 고온 스케일(scale)의 종류가 아닌 것은?
  • ① Wistite(FeO)
  • ② Martensite(Fe3C)
  • ③ Hematite(Fe2O3)
  • ④ Magnetite(Fe3O4)

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48. 공형의 홈에 재료가 꽉차지 않았을 때의 상태로 데드 홀부에 나타나는 것은?
  • ① 언더 필링(Under filling)
  • ② 오버 필링(Over filling)
  • ③ 로우 필링(Low filling)
  • ④ 어퍼 필링(Upper filling)

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49. 다음 중 디스케이링(descaling)의 주역할은?
  • ① 스트립의 온도 조정을 해준다.
  • ② 압연온도 및 권취온도 제어를 원활하게 한다.
  • ③ 스케일 발생을 억제하고 통판성을 좋게 한다.
  • ④ 스케일을 제거해 스트립(strip)의 표면을 깨끗하게 한다.

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50. 교정기의 사용이 필요하지 않은 압연 제품은?
  • ① 선재
  • ② 레일
  • ③ 환봉
  • ④ H형강

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51. 전단 설비에서 제품으로 된 합격품을 받는 장치는?
  • ① 레벨러
  • ② 크롭시어
  • ③ 사이드트리머
  • ④ 프라임 파일러

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52. 압연하중이 300kg, 토크 암 길이가 8mm 일 때 압연 토크는 얼마인가?
  • ① 2.4 kg·m
  • ② 37.5 kg·m
  • ③ 240 kg·m
  • ④ 375 kg·m

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53. 롤에 구동력이 전달되는 부분의 명칭은?
  • ① 롤 몸(roll body)
  • ② 롤 목(roll neck)
  • ③ 이음부(wobbler)
  • ④ 베어링(bearing)

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54. 강판의 절단을 위한 구성설비가 아닌 것은?
  • ① 슬리터(Slitter)
  • ② 벨트 래퍼(Belt wrapper)
  • ③ 시트 전단기(Sheet Shear)
  • ④ 사이드 트리머(Side Trimmer)

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55. 감전 재해 예방 대책을 설명한 것 중 틀린 것은?
  • ① 전기 설비 점검을 철저히 한다.
  • ② 이동전선은 지면에 배선한다.
  • ③ 설비의 필요한 부분은 보호 접지를 실시한다.
  • ④ 충전부가 노출된 부분에는 절연 방호구를 사용한다.

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56. 강괴 균열로 조업에서 T.T(Trank time)란 무엇을 의미하는가?
  • ① 균열로에 강괴를 장입하여 균열 후 추출시까지
  • ② 제강조괴장에서 형발시부터 균열로에 장입완료시까지
  • ③ 제강조괴장에서 주입완료 후 균열로에 장입완료시까지
  • ④ 균열로에 강괴를 장입하여 균열작업이 끝날 때까지

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57. 다음 냉각 압연의 보조 설비 중 코블 가드(Coble Guard)의 역할 및 기능에 대한 설명으로 옳은 것은?
  • ① 냉간 압연시 스트립(strip)의 통판성을 향상시키기 위하여 스트립의 양측에 설치되어 쏠림을 방지하는 설비이다.
  • ② 냉간 압연시 스트립(strip)을 코일화하는 권취작업을 위하여 스트립을 맨드릴에 안내하여 스트립의 톱(Top)부를 안내하는 설비이다.
  • ③ 냉간 압연시 스트립(strip)의 머리 부분을 통판시킬 때 머리부분에 상향일 발생하여 타 설비와 간섭되는 사고를 방지하기 위하여 상작업 롤에 근접 설치되어 있는 설비이다.
  • ④ 냉간 압연시 스트립(strip)의 통판성을 향상시키기위하여 스트립의 하측에 설치되어 톱(Top)부의 하향을 방지하는 설비이다.

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58. 하인리히의 사고 발생 단계 중 직접원인에 해당되는 것은?
  • ① 개인적 결함
  • ② 전문지식의 결여
  • ③ 사회적 환경과 유전적 요소
  • ④ 불안전 해동 및 불안전 상태

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59. 규정된 제품의 치수로 압연하여 재질의 특성에 맞는 형상으로 마무리하는 압연 설비는?
  • ① 조압연
  • ② 대강 압연기
  • ③ 분괴 압연기
  • ④ 사상 압연기

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60. 냉간압연의 목적과 관련이 가장 적은 것은?
  • ① 판 두께 정도(精度)가 높다.
  • ② 열연 제품에 비해 동력이 적게 든다.
  • ③ 열연 제품보다 더욱 얇은 강판을 제조할 수 있다.
  • ④ 스케일 부착이 없으며 표면 결함이 적고 미려하다.

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